注意回转窑跑生料的位置在哪?_什么原因导致回转窑跑生料?_回转窑跑生料应该怎么处理?

发布时间:2018-09-04 17:15:10
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回转窑的生产中应该注意什么?如果回转窑在生产的时候出现跑生料的现象,应该怎么处理。回转窑生产厂家应该都知道回转窑跑生料的这种现象会严重的影响着回转窑的产品质量,还会给厂家带来损失,下面我们来解决一下,回转窑跑生料应该怎么解决?

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回转窑跑生料的现象时怎么出现的?

1、生料喂料量的不确定,用煤量偏少,热耗控制偏低,煅烧温度不够;

2、结圈或大量窑皮垮落,生料量突然增大,用煤量和窑速没有及时调节或判断有误;

3、分解炉用煤量偏小,人窑生料分解率偏低,窑用煤量较多但窑内通风不好,烧成带温度提不起来;

4、回转窑产量在偏低范围内运行,致使预热器系统塌料频繁发生;

回转窑跑生料的原因:

1、窑尾温度下降过大,喂煤量过少;

2、塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头;

3、火头被生料压缩,窑头温度下降,窑头负压波动,窑电流下降,窑内发浑,篦下温度高,窑头、冷却机冒灰。

回转窑跑生料的处理方法:

1、减少回转窑喂料,降低窑速,适量加煤,加一次风,此时要注意窑内煤粉安全燃烧;

2、当出现跑生料预兆时或跑生料前期,可适当加煤。当跑生料已成事实,窑头温度下降较大,宜适当减少喂料喂煤;待电流及烧成带温度呈上升趋势时,即可加料,提高窑速,加料幅度不宜过大。

3、适当降低窑尾拉风,调节内、外风比例,适当关小外风、开大内风,将火焰缩回来。若情况较严重,可将煤管适当退出,尽快将烧成带温度提起来;

4、调节篦速、冷却机用风,保持窑内通风顺畅;控制好分解炉出口温度,保证入窑物料预烧良好;

5、待窑电流和烧成带温度有上升趋势,即可考虑加料,但应先加窑速再加料,注意加料、提窑速幅度要小,防止再次跑料,也要防止烧高。

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