氧化锌回转窑结圈应该怎么处理

发布时间:2019-05-04 16:24:40
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氧化锌回转窑是专业生产氧化锌设计的回转窑设备回转窑在运行中通常会出现结圈的现象,如果不及时解决处理,就会影响生产效率。那么氧化锌回转窑出现结圈的原因及处理方法有哪些?

“结圈”是焙烧工艺特有的现象。根据河南宏科多年的实践经验,针对生产实际,就“结圈”的原因及处理方法进行了简要的分析。


氧化锌回转窑设备


一、结圈的原因及处理

1、结圈的原因

结圈形成原因基本上与结球相似,一般都是在氧化锌回转窑速较慢的情况下形成的,它分为前结圈和后结圈两种。

2、处理措施

①、前结圈的处理:当结圈不高时,对煅烧操作影响不大,但会增加烧成的料层厚度,延长物料在烧成带的停留时间。当前结圈比较高时,这时对氧化锌回转窑况或热工制度的影响较大,主要表现在:窑内通风差;窑头时有正压现象;火焰伸不进去,且火焰的形状也受到影响,而且大块熟料不易滚出,容易砸坏窑皮。这种情况可能是因为喷煤管长时间在里面烧或者冷却效果较差,窑头温度过高,仍有液相存在而引起的。处理时将喷煤管拉出,使火焰高温集中在结圈的位置,就可以逐步将其烧掉。总之,前结圈处理是较简单的。

②、后结圈的处理:这种圈主要结在烧成带与过渡带之间,它会影响整个系统的通风、产量及质量。处理时通常采用冷热交替法。


氧化锌回转窑设备安装现场


当后结圈结得长但不高时,只要将喷煤管拉出,调整火焰形状,使火焰粗而短,就可降低结圈处的温度,使其逐渐垮落,这种方法通常称为冷烧法。

二、氧化锌回转窑在生产中产生结圈的情况应及时:

1、减少喂料量,即使调整焦化比,均匀下料;

2、在窑内增加清圈机,即使打掉氧化锌回转窑的结圈。

3、适当提高负压,提高氧化锌回转窑转速使熔渣放出,尽快恢复正常运行。

4、压低风管,吹散料面,并在熔化渣面铲入少量石子,防止熔体温水爆炸。


氧化锌回转窑设备的安装现场


以上是对氧化锌回转窑结圈的原因及处理方法,如果生产中有不了解的问题可点击在线客服详细了解,如果您对回转窑设备有需求,可点击在线咨询热线:0371-6784 6980

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