回转窑窑皮有哪些作用,窑皮又厚又长的原因有哪些?

发布时间:2019-06-20 16:43:01
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回转窑窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体,它的主要作用有:

1、保护耐火砖,使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀。

2、储存热能,减少窑壳向周围的热损失,提高回转窑的热效率。

3、充当传热介质,在窑皮暴露于空气中,与高温的空气接触时,通过辐射或者是对流的方式吸收热量,当窑皮在下部与料接触时,以传导的方式传热给生料。

4、窑皮的表面粗糙,它可以降低粉料流动速度,延长物料料在窑内反应时间。

因此在操作时,一定要保持一定合理的火焰形状与位置,严格控制熟料的结粒,防止结大块冲刷窑皮,稳定窑内的热工制度,防止结圈,发现有大块或者是结圈要及时处理。


回转窑设备


回转窑窑皮频繁长厚是什么原因造成的呢?最先要知道是什么原因导致的:

物料进入烧成带后出现液相,耐火砖受回转窑旋转的影响时而在物料下边,时而露出物料,加之窑筒体散热的原因,出现液相的物料会粘附在回转窑窑砖上,周而复始窑皮不断增厚。

当物料黏附在耐火砖上并达到一定厚度时,由于窑皮、耐火砖共同的隔热性能,使回转窑窑内的温度上升,粘附在耐火砖上的物料和被烧熔的物料持平时,窑皮就不会再长,这时产生的窑皮是正常窑皮。

当火焰拉长,这时的高温带被拉长,即物料熔融提前出现,这就产生了长窑皮(原材料成分的变化也会提前出现液相)。当窑内的火焰不稳定,加之来料不正常时,打破了正常的挂窑皮方式,窑皮的增长平衡被打破,窑皮继续增加,这就出现厚窑皮。


回转窑设备的安装现场


如何做才能保证窑皮不长厚结圈?


河南宏科提想您,做到以下几点,回转窑基本告别窑皮长厚。

1、控制入窑生料三率值合格率要高。

2、入窑生料量要稳定。

3、分解炉、尾温温度要稳定。

4、二次风温稳定、头煤量稳定。

5、煤粉入窑燃烧稳定,下煤量稳定。

6、入窑煤粉在落入物料时燃烧要完全,特别是未燃尽的煤粉绝对不能落入窑皮上。

7、燃烧器的调整一定是向窑中线平行调整,而不是偏向某个象限,内外风绝对不能让火焰添窑皮。

控制高温带出现液相的位置不移动或者是少移动,不把未燃尽的煤粉喷在高温液相的窑皮上,窑皮增长,即便是燃烧尽的煤粉喷上因为没有温度的下降窑皮也不会长厚。


回转窑设备的安装现场


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