分析回转窑出现红窑的原因,处理方法

发布时间:2019-09-19 16:11:25
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河南宏科是一家生产各种回转窑型号的厂家,生产多年,积累了大量的生产经验,可处理多种突发故障,如回转窑红窑掉砖情况,这种情况就要立马停止生产,对回转窑进行降温,以下来分析回转窑红窑的原因。


回转窑设备的安装现场


回转窑出现红窑的原因

1、解决结圈的过程中对耐火砖造成损坏。在出现红窑之前,受有害成分富集的影响,在窑60m左右的位置形成了一道结圈。结圈形成后窑况波动较大,窑尾有时会出现漏料的情况。

2、有害成分侵蚀耐火砖。由于原燃材料中的有害成分含量较高,尤其在雨季原材料搭配困难的时候,有害成分富集的现象很突出,极易在窑内60m之后形成结圈。有害成分的富集不仅影响窑况,同样也会侵蚀耐火砖。

3、冷窑制度不够完善。在之前的检修过程中,为了尽量节省检修时间,窑保温时间偏短,开始拉风的时间也就相应地提前了。另外在冷窑速率上也有明显的升高,最高速率从75℃/h提高到了113℃/h,过早的拉风冷窑及过快的降温速率都对耐火砖造成了很大的影响。

4、耐火砖使用时间超过保质期。本次掉落的耐火砖为硅莫砖1650,保质期为3年,而耐火砖使用周期已经超过4年,在上一次的大修中也曾对该部位的砖进行了检测,检测的结果是平均砖厚在160mm以上,完全能够满足继续使用的要求,所以并未对该处的耐火砖进行更换。


回转窑设备的安装现场


回转窑预防红窑的措施

为避免再次出现类似事故,在完成抢修重新恢复生产后,对生产管理提出了相应的要求:

1、在日常的生产中,确保原燃材料中的有害成分不能过高,以避免有害成分对耐火砖的侵蚀。

2、尽量避免在窑后形成结圈,若结圈已经形成,则在处理的过程中要参考筒体扫描仪温度的变化情况,尽量避免大幅度加减产量造成窑温波动大的情况,也尽量不采取往窑内抛废砖的方法来处理结圈。

3、严格遵守冷窑制度,视窑内换砖与否来决定停窑后的保温时间,并在之后的拉风冷窑过程中,保证降温的速率在75℃/h以下。

4、在以后的耐火砖使用中,当耐火砖的使用周期达到了相应的保质期之后,除了对该部分的耐火砖进行厚度检测之外,还需要随机抽取一些砖进行内部情况的检查。


回转窑设备的安装现场


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