利用回转窑回收铝灰可提高产量和纯度

发布时间:2016-11-30 16:03:48
浏览次数:1994   
 

    电解铝或铸造铝在生产过程中会产生大量的浮渣,我们把这种浮渣叫做铝灰,铝灰中含有较高含量的金属铝,一般常用的是大锅炒灰的方法,在炒灰过程中,会产生大量的烟尘,不仅污染环境,还直接影响人的身体健康,还有一种方法就是利用相对低价的煤炭直接燃烧来炒灰,可如果煤炭不能完全燃烧的话,烟气里含有大量的一氧化碳气体,同时还有大量的烟尘,这是直接造成再生铝污染环境的根本原因,随着煤价的不断提升,再加上污染的危害性,使用烧煤技术进行再生铝的加工生产已逐步被淘汰。随着人们环保意识的提高,现在许多有实力的的企业开始使用回转窑设备回收铝灰,不但大大提高了产量和铝合金的纯度,环境也得到很好的改善。

利用回转窑回收铝灰可提高产量和纯度

    这需要对回转窑节能方面做一些调整。回转窑设备调整过程中,应同时对筒体温度、托轮轴瓦温度、窑速、投料量、液压挡轮压力等相关数据进行记录,还要对轴瓦油膜形成情况、窑的振动状况等无数据的参数进行观察,以比对调整前后变化情况,结合调整过程中回转窑的振动变化情况。如各项参数在几次调整后渐趋好,则相应要加大调整力度,否则应调回。按照上述方案并通过一周多的调整后,回转窑的振动状况得到了明显的改善。

    回转窑设备由于调整的过程是对窑筒体的校正过程,调整后托轮与轮带的受力状况将发生改变,所以应采用“微量多次,边调整边观察”的原则进行调整。具体调整数值及频次初步确定如下:每次调整角度为15°,每天最大调整角度为90°,调整完成后观察一天左右再进行下一次的调整。回转窑测量过程中存在一定的误差,测量结果与理想中心线的偏差太大,所以不能以测量结果的数据为标准来对托轮进行调整,但可以测量结果作为指导方向。回转窑设备考虑Ⅱ档托轮与理想中心线的偏差相对较小且振动也较小,故以Ⅱ档托轮为基准对Ⅰ、Ⅲ档托轮进行调整。

    本文由河南回转窑网整理发布,转载注明:http://www.zzhkzg.com/article/hzy88.html