与回转窑轴线息息相关的一些故障

    回转窑运行轴线的变化引起载荷分布的严重不均，将引发一系列机械故障，主要表现在一下几个方面：

    1、使驱动力矩增加，增加电机功耗，出现驱动爬行、脉动的现象，加剧振动，甚至使筒体回转运动卡死，中断运行；

    2、使回转窑筒体承受除正常应力以外的附加交变应力，容易使筒体产生疲劳裂纹、裂缝、甚至折断；

    3、使各处运动部件受力过大和不均，从而磨损增加，寿命缩短。特别是大齿轮的齿面、筒体和滚圈表面、托轮、托轮轴、轴瓦受力大大恶化，使这些零部件表面出现点蚀、掉渣、鳞片状脱落，楔状掉块，甚至发生托轮压裂，拖轮轴扭断、烧瓦等设备事故。

    4、使部分筒体产生过大的径向变形，从而使筒体内衬受力不均，衬砖容易松动、脱落，发生“红窑”事故，中断生产；

    5、筒体转动时两端发生偏摆，导致窑头、窑尾密封不严，大量的物料和热空气喷出窑体，损失能量和恶化环境；

    6、影响窑内物料运动，从而影响产品质量；

    7、受力不均加剧了支承组件非均匀磨损和基础部平衡沉陷，发过来加大运行轴线偏移。

    综上所述，回转窑运行时设备的力学、运行、强度、寿命状况和产品质量等都与它运行轴线息息相关。

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