回转窑窑尾温度反映出的情况及控制方法

   回转窑的温度分布居中，窑尾的温度能够直接观察的的重要温度参数之一。窑尾温度的的高低的原因到底有哪几种呢？

    回转窑的窑尾温度可以判断出窑头火焰的位置和煅烧情况的好坏，燃烧器燃烧速度慢会高温偏后，窑尾的温度就会偏高。要尾温度还能反映窑炉用风量的平衡情况，系统拉风加大，三次风管用风变小，系统结皮及漏风量小等。因此它可以间接反映出这种状态是否正常。还有间接反映出生料入窑分解率的高低以及分解炉用煤量是否合理，是否燃烧完全。当入窑生料分解率偏低时，入窑生料温度也不会高，此时窑尾温度偏低；当分解炉用煤过量燃烧不好时，窑尾温度会偏高。可以确保窑正常运行的重要参数。该温度过高会造成垂直上升烟道结皮严重，表明窑内的煅烧功能已延续到窑尾，甚至进入预热器系统内，造成预热器烧结性的堵塞。点火升温过程中窑内温度控制的主要依据，是决定能否投料的重要数据之一。

    控制窑尾温度的方法有：

    1、回转窑窑尾温度变化主要受原料分解率，窑内物料煅烧量，煅烧物料的质量，窑内气流流通情况，窑内火焰的形状等因素的影响。如果这些因素其中一种出现异常，就会影响窑尾的温度的变化，但是即便温度出现过高或过低的变化情况，我们也应及时采取正确的方法去控制。

    2、工作当中，当回转窑窑内的通风量较大，火焰较长时，回转窑窑尾的温度就会不断升高，窑尾的废气也随之增多，此时要想控制窑尾的温度，就要马上关小风管阀或窑尾缩口阀，减少气流流通量，另外窑尾的温度升高后，窑尾出口的废气增多，并且废气的温度很高，但烧成带温度却比较低，这时要适当的减少喂料量，等温度调整到正常后，再适度加料。

    3、当回转窑窑内通风量较小，火焰较短时，回转窑窑尾的温度会不断下降，窑尾的废气也会不断变少，此时应适度的开大风管阀门，增加通风量，并且加大窑头喂料量，使温度不断升高，并慢慢恢复正常。

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