如何处理金属镁回转窑跑生料现象的发生，减少经济损失

    金属镁回转窑在使用过程中为什么会出现跑料现象?如何处理？金属镁回转窑出现跑料现象不仅会造成资源的浪费，还会影响企业的效益，下面宏科重工的回转窑设备专家将为大家讲解。

      
    为何会出现跑生料现象

    a.火头被生料压缩，窑头温度下降，窑头负压波动，窑电流下降，窑内发浑，篦下温度高，窑头、冷却机冒灰;

    b.竖式预热器塌料，生料涌入烧成带，窜出窑头;

    c.窑尾温度下降过大，喂煤量过少.
    
    解决有技巧

    当出现跑生料预兆时或跑生料前期，可适当加煤。当跑生料已成事实，窑头温度下降较大，宜适当减少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时，即可加料，提高窑速，加料幅度不宜过大。

    当回转窑出现跑生料时，应提高回转窑转速并降低窑产，以便生料尽快烧成熟料从系统中排出。

    适当降低窑尾拉风，调节内、外风比例，适当关小外风、开大内风，将火焰缩回来。若情况较严重，可将煤管适当退出，尽快将烧成带温度提起来。
    减少喂料量，降低窑速，适量加煤，加一次风，此时要注意窑内煤粉安全燃烧。

    调节篦速、冷却机用风，保持窑内通风顺畅。

　　控制好分解炉出口温度，保证入窑物料预烧良好。

　　待窑电流和烧成带温度有上升趋势，即可考虑加料，但应先加窑速再加料，注意加料、提窑速幅度要小，防止再次跑料，也要防止烧高。

    正常运作

    问题解决后篦式冷却机的温度会逐渐下降，窑的动力电流下降，回转窑可以正常运行。
   
    为了保证资源的有效利用，减少企业的经济损失，工作人员在操作回转窑过程中应格外留意。尽量避免这种现象的发生。

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