回转窑发生底火不均现象,要小心了！

    在操作大型机械设备时，其安全性应引起设备操作人员的高度重视，回转窑设备运作中如出现底火不均现象，也就是偏火，要格外小心了。

    底火不均即从窑内料面圆周方向看相对的两边底火，其水平相对位置出现的高低位差。位差越大，偏火就越严重。严重的偏火会形成塌边，甚至塌窑，或窑内CO爆炸，导致喷窑事故的发生。

    导致底火不均的原因？

    导致偏火现象的原因主要分为固定性偏火和不固定位置偏火。

    固定偏火的原因主要有：a.播料溜子中心与筒体中心不一致，窑喇叭口部分与直筒部分不同心等，会使窑面加料不均匀，料多处与料少处通风阻力大小不一，造成偏火。b.烟囱底部落灰于窑面处，阻力大、底火拉深，造成偏火；下部进风管的位置及安装角度不合适也有可能形成偏火。

    不固定位置偏火原因是多方面的，主要包括操作不当，判断不准，生料成分不合适、配煤不当，成球质量差，导致通风不均等。

    偏火现象如何拯救呢？

    调整偏火现象的原理主要通过一定的操作方法来调整底火的煅烧速度，平衡均匀底火，达到消除偏火的目的。

    打钎引火法。通常在小偏火时，由上火慢处向上火快处进行插钎引火，将火“引”到上火慢处，以平衡底火。

    返火法。主要是采用少加慢卸或停加停卸，在不停风的情况下，将底火“提”上来，返回到正常位置，达到消除偏火的目的。

    压料挤风法。一是在上火快处增加湿料层厚度或用其它方法使该处通风阻力增大，以减缓该处底火上火速度，同时在上火慢处采用减小湿料的厚度或用其它方法使该处通风阻力减少，使火（风）挤到上火慢处，加快该处上火速度。二是严重偏火时加料重点放到火快处的两侧，将火快处的红块料撬至火馒处，并打碎，薄撒一层湿料，从而达到调整偏火的目的。

    补火法。将上火快处的大块红料撬至火慢处，并打碎铺平，如此反复进行，降低火快处的温度，提高火慢处的温度，加料重点是火快处两侧成条形，火慢处少加或不加料，使底火趋于一致，消除偏火。
     
    因此，在操作回转窑时，工作人员一定要谨慎小心，以确保回转窑安全稳定的运行。

本文由河南宏科回转窑设备网整理发布，转载注明：http://www.zzhkzg.com