几种不同的回转窑焚烧炉哪个更符合环保要求

    在工业化不断发展的今天，焚烧炉的使用日益广泛，如何环境污染降到最低是每个企业的责任和追求，对于回转窑采用的几种焚烧炉，那种哪种更符合低碳环保，资源节约型社会的要求呢？
   

    回转窑的焚烧炉是一个圆筒形的有耐火材料衬里的外壳，其轴心的安装线与水平线略成角度。可用天然气、油或煤粉作燃料。回转窑焚烧炉的种类可分为灰渣式焚烧炉、熔渣式焚烧炉、热解式焚烧炉。
    
    渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800O℃—900O℃，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，内炉体“挂壁”现象也不严重。

    熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500O℃以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。

    由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的最直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。

    热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700O℃—800O℃，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，另外由于温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺为最低，随之装机容量降低，运行成本大大降低，但是其缺点是灰渣残留量高，灰渣焚烧不彻底。
 
    现在某些关键技术已在这方面有所突破。此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向，尤其是对资源节约型社会很重要。

    随着时代的发展，回转窑焚烧炉的设计结构将更加科学化，运行过程也更加的环保。

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