宏科简谈回转窑内衬耐火材料进行烘干处理的标准

    由于回转窑作业的性质，对内衬耐火材料的使用必不可少，很多人在操作回转窑时忽略了内衬材料烘干这一问题，导致其寿命大大缩短，下面宏科重工技术专员为您讲述回转窑内衬材料烘干的必要性。

 
    在回转窑运转过程中内衬耐火材料起到传导隔热作用，是回转窑结构中的不可替代重要组成部分。

    回转窑设备中使用的耐火衬料有：浇注料、耐火砖，以及各种耐火泥等。这些砖衬在冷端有一膨胀应力区，温度超过800度时应力松驰。因此300-800度区间升温速率要缓慢，以每小时30度为好，最快也不应每小时超过50度，尤其不能局部过热，另外应注意该温度区内尽量少转窑，以免砖衬应力变化过大。

    回转窑烘窑方案由材质种类、厚度、含水量大小及工厂具备的条件而定，系统一般采用窑头点火烘干方案，烘干用的燃料前期以轻柴油为主，后期以油煤混烧为主，具体方案可依据现场的实际情况而加以调整。

    在回转窑点火投料前应对回转窑预热器、分解炉等热工设备内衬砌的材料进行烘干，以免直接点火投料由于升温过急而使耐火衬料骤然受热引起起爆裂和剥落。新建的窑烘干过程至关重要，应当引起足够重视。

    影响回转窑耐火材料使用周期的因素有很多，在高温下压缩荷重造成的破坏性状非常复杂，不仅受到加压速度的影响，而且受到回转窑内材料微晶大小和化学成分的影响。在耐火材料的初期使用阶段，即使产生了细小裂纹，内衬耐火材料也不会被立刻破坏，因为产生的细小裂纹可释放应力，耐火材料的变形性状还可以稳定内衬耐火材料的寿命。

    通过以上的讲述相信您对回转窑耐火内衬材料有了新的认识，如果想了解更多回转窑设备的技术要点，可关注我们的网站，以便了解最新信息。

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