氧化锌回转窑远离“蓝瘦香菇”，窑皮检查维护成关键？

   氧化锌回转窑正在以惊人的速度向前发展，这是工业发展的又一大进步，在氧化锌回转窑的发展中也遇到过一些常见的问题，这些问题日益显现，引起了厂家和用户的关注，其中窑皮问题成为所要解决的重点，关键在于对氧化锌回转窑的检查和维护。

    氧化锌回转窑窑皮出现问题时应根据其原因，寻找合适的解决方法，如果窑皮变薄，这时我们要加大淋水量，为后期的补挂窑皮奠定基础。进行窑皮补挂时要冷却氧化锌回转窑的筒体，这样才能保证设备运行正常，为后期工作做好准备工作。

    氧化锌回转窑的检查工作重点把握以下几点：

    检查氧化锌回转窑的冷却筒体的温度，当水冷却筒体温度上升时，窑皮就会降低，同时厚度也会增加，若水冷却筒体局部温度高，窑皮此时就会变薄，如果水分蒸发出现不顺畅，很有可能导致红窑问题的出现。

    通过看火孔观察氧化锌回转窑的物料区域的窑皮是否平整，色泽及厚度的一致性是否完整有效，可以通过窑皮的颜色的变化情况看出问题的所在，将即将要发生的问题扼杀在育发阶段。

    氧化锌回转窑筒体断裂机械原因主要有两个，在氧化锌回转窑的高温状态下，部分材质可能会产生疲劳现象，从而造成氧化锌回转窑的筒体出现断裂；在设备的整体强度低，在设备正常投入生产之后，造成氧化锌回转窑的筒体断裂。另外由于氧化锌回转窑设备的运输与安装的过程中，由于碰撞等原因致使氧化锌回转窑的筒体出现潜在的裂纹，工作人员维修不当也可能造成筒体断裂现象的发生。

    氧化锌回转窑在不断探索中前进，在使用氧化锌回转窑时窑皮的检查保护工作一定要做到位，以防止影响设备使用周期和煅烧质量。

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