铝矾土回转窑煅烧工艺，推行精益生产的顺序与流程

铝矾土回转窑是专门用来生产铝矾土的一种热工设备，大家从名字就能看出来，其主要配件组成是由回转窑部分，支撑部分，传动装置，窑头罩，窑头窑尾密封，燃烧装置等。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。

铝矾土回转窑工艺流程：

1、合格的铝矾土存放在铝矾土回转窑料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将铝矾土均匀分布到预热器各各室内。

2、铝矾土在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入铝矾土回转窑内烧结分解。

3、分解后生成的铝矾土进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出，经热交换的600°C热空气进入铝矾土回转窑和煤气混合燃烧。

4、废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的产品经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入成品库，根据客户要求是否进行筛分等工序。    

铝矾土的加工生产离不开好的配套设备及煅烧工艺技术，我公司有雄厚的技术力量、认真负责的工作态度是产品质量的保证。生产的铝矾土回转窑常年来以精湛的技术赢得了广大企业及客户的喜爱，以优秀的服务赢得了用户的认可。

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