石灰回转窑设备密封装置的定位和检修不可掉以轻心

    石灰回转窑作为密封型物料加工设备，密封装置的好坏影响着设备的正常煅烧水平，以及熟料质量，因此，石灰窑中密封装置的定位和维修不可掉以轻心，那么有什么可以参照的标准吗？

    在石灰窑窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求相对低些。但是窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。能适应筒体的形状误差和运转中沿轴向的往复窜动。

    石灰窑密封装置如出现窑头漏入过量的冷空气，就会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，导致设备极易吸入大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，导致热工制度被破坏，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。

    关于石灰窑设备的维修，可分为以下三种：

    径向接触式维修这就要求是指密封件与石灰回转窑的窑体接触良好，查看毛毡、橡胶带、弹簧钢板片完整无缺，紧固件齐全，把合紧固不松动。

    迷宫式维修这就要求石灰回转窑密封圈径向偏摆不应大于20毫米，轴向偏摆不应大于10毫米，以保证石灰回转窑的密封圈安装位置尺寸准确，在石灰回转窑上下窜动时，转动圈与固定圈不接触。

    磨擦片式维修要求活动套简在支架上应灵活，使两圈磨擦片接触均匀；密封活动套筒应上下灵活，石棉绳与活动套筒接触紧；重锤调整适当，使活动套筒能随窑上下窜动时受力合适。

    密封装置在石灰回转窑运行中的作用不可忽视，尤其在密封装置的安装和维护方面，做好这两方面的工作是保证密封效果的关键。

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