回转窑这些问题的处理,使设备离完美的距离更近

机械设备使用中总会有一些小瑕疵的出现，看似不经意的问题却影响着设备的运转速度，回转窑设备发展到现在各个部件已相当成熟，但在作业时仍会出现差错，怎样解决这些问题使回转窑设备趋于完美呢？

回转窑预热器堵塞：下料翻板阀长期窜风，下锥体结皮；分解炉煤粉未充分燃烧，物料粘性增大，逐步积于锥体，未及时清堵；锥体负压急剧减少，下料温度下降，出口温度上升。

堵料已经发生按停窑顺序停窑，停窑四小时之内禁止用拉大风的方法处理堵料，人工捅堵。

回转窑掉砖红窑：窑皮挂的不好；轮带与垫板磨损严重，间隙过大，窑筒体径向变形增大；窑衬及其镶砌质量不良或腐蚀后过薄没有按期更换，导致掉砖红窑；窑筒体中心线不直；窑筒体局部过热变形，内壁凸凹不平。

加强配料工作，提高煅烧操作水平；严格控制烧成带附近的轮带与垫板间隙，间隙增大时窑及时更换垫板或加垫调整；选用质量高的耐火砖，停窑补换新砖，提高镶砌质量，严禁压补；定期校正窑筒体中心线；红窑比停对变形过大的窑筒体及时整理修或更换。

回转窑托轮断轴：托轮轴金属内部存在缺陷；大小轴颈的过渡处应力集中；窑简体中心线不直，弯曲过大，局部托轮超负荷。

用金属探伤仪核查内部缺陷；对轴的过渡斗处及圆角进行合理的修正，提高表面光洁度；校正、调整简体中心线。

回转窑在使用时要注意操作的方法是否正确，检修是否到位，保养是否按时，保证回转窑长期稳定的运行。

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