回转窑作业中窑内气体是如何流动的,有啥作用

目前在工业上，大多数废物利用的都是采用回转窑进行煅烧，由于回转窑在运行过程中实现了无污染零排放，因此被广泛使用推广，下面我们来了解下回转窑工作中窑内气体的流动方式及作用。

通常情况下，为了使熟料回转窑内燃料燃烧完全，必须不断地从窑头送入大量的助燃空气，而燃料燃烧后产生的烟气和生料分解出来的气体，在向窑的冷端流动的过程中，将热量传给与之相对运动的物为以后，从窑尾排出。

窑内气体在流动的过程中，气体的温度、流量和组成都在变化，因此流速和阻力是不同的。一般来说有窑尾负压则表示了窑的流动阻力，如果窑内有结圈，那么窑尾负压就会明显的升高。在回转窑生产中当

排风机抽风能力相同时，就可以根据负压来判断窑的工作情况，从而更及时的控制回转窑内气体的流动速度。

窑内气流速度对传热系数的作用主要表现在：当流速过大时，传热系数增大，但气体与物料的接触时间减少，总传热量有时反而会减少，表现为废气温度升高、热耗增大、飞灰增多、料耗加大，当流速低时，传热效率降低，产量会显着下降。

因此，合理控制窑内气流速度很重要，气流速度各带不同，一般以窑尾风速来表达，如直径为3米的湿法窑，以5（米/秒）左右为宜。干法窑的窑尾风速相应大一些，一般约10（米/秒）左右。

宏科重工在生产回转窑方面有着丰富的经验，回转窑是对各种物料进行处理的回转圆筒设备，在实践应用的同时，不断的对其进行改进，使其更加满足生产的需要。

本文由河南宏科回转窑设备网整理发布，转载注明：http://www.zzhkzg.com