回转窑生产中耐火材料为什么总是无辜受伤

随着钢铁行业的发展，石灰需求量越来越大，石灰回转窑应运而生，石灰回转窑具有煅烧物料强度大，产量高的特点，是企业加工生石灰的最佳设备，耐火材料的运用，对延长石灰回转窑寿命具有重要意义，那么生产中耐火材料总是受伤是怎么回事呢？

石灰回转窑内部砌筑耐火砖的时候，不是在专门人员的指导下进行的，很可能会导致耐火材料砌筑后部分出现膨胀预留不够，或者爬坡等错误现象，这样都会加快石灰窑生产线耐火材料易损。

有些用户在考虑成本的情况下，购置低价耐火材料，这就导致选择耐火材料质量不好，或者有些用户对石灰窑生产线的工艺流程不是特别了解，对不同煅烧区域耐火材料的选择没有区分开来，这样就容易在高温煅烧过程中，出现石灰窑生产中耐火材料易损的现象发生。

如果我们在对石灰石煅烧的过程中，分解炉喂煤、生料喂料系统存在缺陷的情况下，喂煤量存在较大的波动，就会导致炉温波动较大，造成石灰回转窑内温度分布不断发生变化。这样在温度相对较高、又缺少窑皮保护的情况下，造成过渡带耐火砖热震稳定性下降，最终形成疲劳性损坏。

基于以上原因，我们在选择和使用石灰回转窑耐火材料的时候，要注重耐火材料要有致密的组织、良好的耐磨性、耐压强度大、抗侵蚀性强、抗剥落性好等特点，以保证耐火材料的质量，使回转窑正常作业。

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