及时调整回转窑拖轮避免筒体上下窜动

    为使回转窑机械设备能长期完全运转，在不使用液压挡轮时，就要进行拖轮的调整，调整的目的是：维持窑筒体中心线为一直线，使窑体沿轴向正常的往复窜动，使各档拖轮均衡的承受窑体载荷。这样能延长窑的安全运转周期，还能使轮带、拖轮及轴承磨损减少，节约大量维修费。

    回转窑筒体与水平呈3-6%的斜度安装，根据理论分析，轮带与拖轮的接触处作用着两个力，一个由筒体回转部分的重力所产生的下滑力，其方向平行筒体中心线向下，另一个是由大齿轮带动筒体回转产生的圆周力，其方向是沿轮带切线且垂直于筒体下滑力。圆周力和筒体下滑力的合力，虽不能克服轮带与拖轮之间的摩擦力而使筒体向下窜动，但能使轮带与拖轮的接触处产生弹性变形而造成弹性滑动，至使筒体向下窜动。当筒体上窜时，在拖轮表面涂抹粘度较大的油，减小轮带与拖轮表面之间的摩擦系数，以控制筒体向上窜动。筒体下窜时，在拖轮表面涂抹粘度小的油，增加轮带与拖轮之间的摩擦系数，以控制筒体向下窜动。
    有些厂家为增加摩擦系数，往拖轮表面撒灰，这样做虽然能控制筒体下窜，但加剧了轮带与拖轮之间的磨损，最好不要采用。加油法操作简便，效果明显，但当动力负荷过大，用加轴法不能控制窜动时，需用调整拖轮歪斜角的方法。

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