石灰石在化工、石油行业中的应用

一石灰石制碱
氨碱法纯碱生产原理及工艺流程叙述

氨碱法生产纯碱的原料是食盐和石灰石，燃料为焦炭(煤)。氨作为催化剂在系统中循环使用。原料盐(海盐、岩盐、天然盐水)经精制吸氨、碳化、结晶、过滤，再煅烧即为成品。母液经石灰乳中和后，氨蒸发并回收使用，氯化钙则排放。其化学反应为：

氨碱法具有原料来源丰富和方便，生产过程均在气液相间进行，可以大规模连续化生产及产品质量好、成本低等优点。但排出的氯化钙(CaCl2)废渣没有应用出路，造成大量堆积。因此，该生产方法在厂址选择方面相对较为苛求，否则引起公害。另外盐的总利用率低(<30%)，工艺流程较长且复杂。

（1）、 氨碱法纯碱生产的基本原理及总流程叙述：氨碱法是当今世界大规模制造纯碱的工业方法之一。是以食盐、石灰石为主要原料，以氨作为中间辅助材料制取纯碱。总的化学反应方程式为：CaCO3+2NaCL=Na2CO3+CaCL2

这个化学反应实际上是不能直接进行的，它只是一系列中间反应的总和。这个反应的实际过程是由右向左进行的，因此要实现由左至右的反应，就必须通过复杂的中间途径，还必须导入氨，在系统中不断循环再用，这就使得氨碱法制碱成为一种很复杂的化学反应过程，其全过程需范围若干个步骤，各主要步骤及其主要化学反应如下：

石灰石煅烧以制取CO2及生石灰

CaCO3（s）===CaO（s）+CO2（g）—178.27KJ/mol

燃料中的碳在空气流中燃烧生成CO2并放热 C（s）+O2=CO2（g）+395.4KJ/mol

氧化钙（生石灰）消化制成熟石灰 CaO（s）+H2O（l）=Ca(OH)2(s)+65.65KJ/mol

二.海水制取氧化镁
海水中的镁的提取，主要是以氯化镁和硫酸镁的形式存在。大规模的从海水制取金属镁的工序并不复杂，将石灰乳加入海水，沉淀出氢氧化镁，注入盐酸，再转化成无水氯化镁。海水制镁的中间产品氢氧化镁还可用于制取氧化镁、碳酸镁等其它产品。
发生的主要化学方程式：
MgCl2 + Ca(OH)2 = Mg(OH)2 + CaCl2
Mg(OH)2----MgO+H2O

三.石油
1.氧化丙烯（PO）
①生产方法、
生产PO 的方法有氯醇法、 哈尔昆法、 蒙桑特法、 过醋酸法等各种方法。这里介绍在氯醇法中用丙烯和制碱工业的电解碱法生成的氯生产氯醇， 使它碱化而用石灰乳制成PO的方法。
②对生石灰的质量要求  
生产 PO所使用的生石灰， 是将生石灰倒入溶解槽， 形成石灰乳后使用。因此， 要求生石灰残渣少、 溶解决。并且， 在生产PO 时， MgO 会促进乙醛的生成， 使品质劣化， 因此，PO 生产厂家要求生石灰中的MgO不能超过 1.0％。

 石油精炼等石油精炼使用生石灰， 目的是使巯基中和。并且， 使硫化氢与二氧化硫吸收， 是在装有石灰乳的吸收塔中进行， 能起到防止公害的作用。 油井的络井使用的石灰， 用于混合普渣兰 （火山灰） 与凝结调节剂， 取代油井的胶合剂。

四生产碳化钙
碳化钙，电石的主要成分，是无机化合物，白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。
生产碳化钙对生石灰的要求是：①粒度整齐、燃烧良好、不易风化；②氧化镁不大于0.1％，P2O5不大于0.02％，其它杂质要少。

碳化钙可用作有机合成物 （乙炔衍生物） 、 氰氨化钙 （石灰氮） 、 乙炔气等的原料。属于工业药品的合成碳酸钙 （轻质、 胶体性） ， 通常是对石灰将吹入石灰煅烧炉废气（含CO2气体） 生产的。此外， 还有用作化学试剂的氧化钙 , 氢氧化钙  ， 钙系的无机、 有机药品等。