氧化锌回转窑的热量损耗比国外高的几大关键点

任何一台机械设备如果出现了热量损耗大的情况都会造成设备的生产效率下降，氧化锌回转窑也是如此，为了能够查明造成回转窑设备热量损耗的几大主因，河南石灰窑厂家根据多年经验带大家一起来看一下。

（1）回转窑设备废气与飞灰热损失大

降低废气温度及单位熟料废气量是减少废气热损失的主要途径。采用换热效率较高的预热器系统、优化系统控制参数，可有效地降低废气温度；控制合理的过剩空气系数，减少回转窑设备漏风是减少废气热损失重要措施。

（2）回转窑机体散热多

20世纪50年代末期，德国水泥回转窑窑体散热就已降到359KJ/kg熟料，而我国进入20世纪80年代窑体散热仍高达669～1045,多耗热310～686.多筒冷却机散热167～209KJ/kg熟料，篦式冷却机虽然散热较少，但余风带走热达146～350KJ/kg熟料。

（3）回转窑系统漏风严重

我国湿法、干法、中空等回转窑型大部分的废气温度较高，多年来由于产量不断提高，风量也随之不断增加，因而导致废气量增多，同时由于回转窑窑头、窑尾的密封差也会使废气量增多，造成熟损失增加。因为窑外风解回转窑的系统漏风的点和量都远少于其他窑型。

热量损耗高并不可怕，重要的是我们要及时发现问题，排查原因，国内各类型回转窑的热耗均比国外高，我们下一步要科技创新，对飞扬损失、料循环损失等也应加以研究。

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