回转窑的拖轮调整要注意什么？

回转窑是干什么的？回转窑也称为煅烧旋转窑，可按照处理物料不同分为不同型号的设备。

回转窑的组成部分：1、筒体与窑衬、支撑装置、传动装置、窑头罩、燃烧器、窑尾罩、加料装置等。

由于回转窑属于大型煅烧设备，其安装划线、打点混乱，偏差较大，且一、二、四档托轮空载试车时歪斜调整错误，使回转窑系统调试运转很不顺利，故重新进行了托轮调整。

1、打点定位

安装时，托轮轴承组检测定位后应及时划线、打点，标示其位置，避免筒体安装后因其承载而窜动，无法观察到位移情况。空载试车前检查各轴承组位置，若有变动，调整托轮顶丝使其复位。

现场调试时，根据设计尺寸将托轮全部调整复位，托轮轴承座应对称于底座纵向中心线且距中心线距离符合设计尺寸，在各托轮轴承座外侧面距其中心500mm处划垂线并在垂线上打三点(此处便于观察和测量)，在底座上表面对应处平行于其纵向中心线划线并沿线打三点，要求两线对齐，以便以此作为参照。

2、修正偏差

准备Φ2mm铅丝，捋直并截成略长于托轮宽度的段，共24根。将各档轮带上各标记一点，启动辅助传动慢转窑体，当轮带上的点与同一档托轮分别接触时，平行于托轮轴线放入铅丝碾压，若托轮轴线平行于窑中心线，所碾压出的铅丝应为矩形长条。再比较同一档的铅丝的宽度：宽度大的说明该托轮靠近窑中心线，应将其平行外调；宽度小的说明该托轮远离窑中心线，应将其平行内调。

若碾压出的铅丝呈菱形，说明托轮轴线歪斜于窑体轴线，结合托轮窜动方判定托轮歪斜方向后进行适当调整。经几次调整使其同一档压出的铅丝呈宽度一致的矩形长条，同时，测量并记录轴承座移动量。此过程是对安装偏差进行修正的过程。

3、安装托轮

托轮平行于窑中心线安装，窑体在回转时会缓慢下窜。安装信号挡轮的回转窑必须歪斜调整托轮以强制窑体上行。根据托轮歪斜调整法，确定托轮歪斜方向，歪斜调整托轮。空载试车，观察窑体窜动情况，适当调整托轮：上窜过快说明推力过大，应适当减小托轮歪斜角度；不上窜或下窜过快说明上推力不足，应适当增大托轮歪斜角度。调整至窑体每班上行或下行一次，测量并记录轴承座移动量。

回转窑运行中会出现动态变化，所以要对托轮进行定期的全面检查和调整一些企业在回转窑投产以后，认为设备已经安装完好，不再对托轮进行必要的调整，害怕引发设备故障和事故。但是，回转窑运转一段时间后，回转部位会出现状态变化。比如，各紧固螺栓，尤其是轴承座和钢底座之间螺栓在经过回转窑的几个冷热开停周期后，会松动，这样就会引起托轮轴承座的位置变化。如发现该情况，则应尽快紧固之。

还有，无论是托轮、轮带还是大小齿轮经过一定时间的运转后，都会出现程度不同的磨损。无论是磨损是否一致，这个时候都应该对回转窑的托轮进行调整。如果，磨损一致的话，会逐渐出现齿轮传动系统中心距的变小，齿轮啮合不良，齿轮啮合振动加大。

此时，应根据托轮和轮带测量数据适当调整托轮，恢复大小齿轮的中心距。如果，磨损不一致的话，除可能出现传动齿轮啮合不良外，还可能出现托轮瓦运行温度升高，轮带受力不合理等其他现象。此时，应根据托轮和轮带测量尺寸结果，综合考虑后调整。

河南宏科重工拥有经验丰富、技术过硬的专门人才，打造优质的产品同时，将回转窑设备出口国内外，赢得了用户的一致好评。欢迎广大新老客户前来选购。咨询热线：0371-6784 6980

厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑 州市上街区高速路口两公里)

本文由河南宏科重工回转窑设备网整理发布，转载请注明：http://www.zzhkzg.com