回转窑振动过大的原因及处理方法

回转窑生产中，在多种情况下都会遇到多种震动情况，故障的原因不同震动的情况不一样，主要是机械、工艺、电器方面的原因，下面来谈一下回转窑几种典型的震动原因和处理方法。

一、机械原因造成回转窑的振动及处理

1、合口螺栓松动或断裂

回转窑大齿圈合口螺栓松动或断裂后，齿轮节距增大，当与小齿轮啮合时，由于节距不同，造成振动。合口销子断裂，会使合口面错位，也会有同样的结果。若发现此种情况，应更换销子，紧固或更换螺栓即可，恢复合口面齿形尺寸即可。

2、大齿圈失园变形

回转窑大齿圈失园变形后，局部节距发生变化，局部中心距也发生变化，直接影响齿轮的啮合精度，当大齿圈向里凹时，齿顶间隙增大，啮合重叠系数变小，发出铛铛的响声，产生振动；当齿圈凸鼓时，齿顶间隙减小，发出沉闷的咬根声，造成振动。在这种情况下，只有通过顶高或降低窑的中心高即减小或扩大回转窑大小齿轮的中心距，把齿轮的啮合精度调到能够忍受的状态，力求减小振动。若要达到理想状态，最好是更换大齿圈，因为校正齿轮非常困难。

3、调窑不当

有时为了调整回转窑托轮或轮带的受力状态，没有顾及到齿轮接触，比如把窑推向小齿轮侧，顶隙就会减小，产生咬根振动；若推向小齿轮的外侧，也会因顶隙过大，重叠跟不上而造成振动。处理方法是，回转窑的调整要顾及齿轮的啮合，通过调整恢复大小齿轮的啮合精度即可。

4、齿轮开裂或断齿

齿轮产生裂纹或开裂甚至断齿后，轮齿节距发生变化，影响了齿轮啮合精度，造成振动。此时必须对裂纹及断齿进行处理，并恢复几何尺寸，必要时更换大齿圈。

5、安装精度不足

安装精度不足，不但会影响齿轮接触长度和宽度，还会影响齿轮的顶隙、侧隙，造成振动。此时需认真检查，对于查出的问题，一一调整（通过托轮调整），使其达到良好的接触精度即可。

二、工艺原因造成回转窑的振动

工艺原因造成回转窑的振动，主要是指窑皮的不正常垮落，各处筒体温度发生变化后造成筒体弯曲，使得大齿圈偏离了正常的回转中心，大小齿轮中心距时大时小，产生振动，此时需及时调整工艺参数，使筒体温度恢复到正常状态，避免半圈冷半圈热的不正常情况，回转窑就会慢慢伸直，大齿圈也会逐步恢复到正常的回转中心，振动就会消失。

还有一种情况也要提请注意，就是大齿圈处的筒体温度不能过高，它会严重影响大齿圈的温度，一旦大齿圈的膨胀量因温度过高超过了轮带的膨胀量，齿顶间隙就会缩小，使咬根成为可能，振动可能发生。此时必须保持对齿圈的冷却，或上顶回转窑，保证齿轮的正常啮合。

三、电器方面的影响

电器方面的影响，主要是指由于信号故障造成回转窑转速不稳定而产生的振动。遇到因测速发电机故障造成回转窑速失真后，回转窑时快时慢，频率很高，快慢差异很大，齿轮冲击不断，振动很大，后对测速发电机滑环接触及线路处理后，回转窑运行稳定，振动消失。

以上是对回转窑振动过大的原因，如果生产中有不了解的问题可点击在线客服详细了解，如果您对回转窑设备有需求，可点击在线咨询热线：0371-6784 6980

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