氧化锌回转窑结圈应该怎么处理

时间:2020-03-26 14:22:49  来源:  浏览次数:323

 

氧化锌回转窑是专门生产氧化锌设计的回转窑设备。回转窑在运行中通常会出现结圈的现象,如果不及时解决处理,就会影响生产效率。那么氧化锌回转窑出现结圈的原因及处理方法有哪些?

“结圈”是焙烧工艺特有的现象。根据河南宏科多年的实践经验,针对生产实际,就“结圈”的原因及处理方法进行了简要的分析。

 

氧化锌回转窑设备


一、结圈的原因及处理

1、结圈的原因

结圈形成原因基本上与结球相似,一般都是在氧化锌回转窑速较慢的情况下形成的,它分为前结圈和后结圈两种。

2、处理措施

①、前结圈的处理:当结圈不高时,对煅烧操作影响不大,但会增加烧成的料层厚度,延长物料在烧成带的停留时间。当前结圈比较高时,这时对氧化锌回转窑况或热工制度的影响较大,主要表现在:窑内通风差;窑头时有正压现象;火焰伸不进去,且火焰的形状也受到影响,而且大块熟料不易滚出,容易砸坏窑皮。这种情况可能是因为喷煤管长时间在里面烧或者冷却效果较差,窑头温度过高,仍有液相存在而引起的。处理时将喷煤管拉出,使火焰高温集中在结圈的位置,就可以逐步将其烧掉。总之,前结圈处理是较简单的。

②、后结圈的处理:这种圈主要结在烧成带与过渡带之间,它会影响整个系统的通风、产量及质量。处理时通常采用冷热交替法。

 

氧化锌回转窑设备安装现场


当后结圈结得长但不高时,只要将喷煤管拉出,调整火焰形状,使火焰粗而短,就可降低结圈处的温度,使其逐渐垮落,这种方法通常称为冷烧法。

二、氧化锌回转窑在生产中产生结圈的情况应及时:

1、减少喂料量,即使调整焦化比,均匀下料;

2、在窑内增加清圈机,即使打掉氧化锌回转窑的结圈。

3、适当提高负压,提高氧化锌回转窑转速使熔渣放出,尽快恢复正常运行。

4、压低风管,吹散料面,并在熔化渣面铲入少量石子,防止熔体温水爆炸。

 

氧化锌回转窑设备的安装现场


以上是对氧化锌回转窑结圈的原因及处理方法,如果生产中有不了解的问题可点击在线客服详细了解,如果您对回转窑设备有需求,可点击在线咨询热线:0371-6784 6980

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