回转窑操作过程中要注意的事项

回转窑设备是水泥厂的核心设备，正确操作、维护和检修回转窑可以避免设备的事故发生，运转的好坏也直接影响这企业的效益，为了使回转窑良好的运行，必须要做好注意事项。

回转窑的巡检与维护可以从以下方面进行——为了方便起见，从窑门罩说起，到窑尾密封结束：

1、首先看，看火孔是否关闭，若未关闭，应将其关闭，避免过多冷风进入。

2、观察燃烧器在窑门处的挡风板是否紧贴窑门，若不严漏风，应将到推到位与窑门紧密接触。

3、观察窑门罩是否有正压冒灰现象，若有应通知中控适当调节。

4、检查窑门罩是否有漏风或磨穿、掉耐材现象，若有应及时通知相关领导，安排处理。

5、检查窑头密封的的鱼鳞片是否有歪斜、脱落不正常情况，若有及时通知相关人员安排处理。

6、检查鱼鳞片与摩擦圈的贴实情况，若有不贴实等不良情况。应通过拉紧装置的配重调整使其贴实，若是集料过多，说明排料管不畅，应及时疏通调整。

7、检查摩擦圈的磨损情况，若发现摩擦圈磨损严重或磨穿，应及时安排处理。若摩擦圈与窑之间出现晃荡，说明连接失效，应尽早处理。若发现飞沙溢出出较多，要通知中控，调整操作。

8、检查窑头冷却风的大小，是否吹在窑与摩擦圈之间，冷却风道是否与摩擦圈干涉摩擦。若有应当修正。

9、观察窑头是否与窑门罩摩擦，若摩擦应查明原因进行处理。

10、逐一检查托轮轴、推力盘的油膜、接触情况。检查邮箱油位、油勺带油及分布情况。观察油内是否有杂质、水珠、漏油，是否有碰撞、松动等不正情况，必要时可测量温度与中控对照。

11、检查各地脚螺栓是否松动，检查轮带、托轮是否振动、是否压溃裂纹、接触面是否存在粘连物、轮带托轮接触是否正常等，若有异常及时通报。

12、检查测量轮带滑移量，判断是否正常，轮带挡块是否有开裂、接触或间隙是否正常。

13、观察窑筒体是否有温度过高、裂纹等不正常情况。

14、认真观察检测电机、减速机的振动、温度、噪声.润滑等情况，检查地脚螺栓是否松动，各联轴器护罩是否完整、联轴器是否有异常情况。

15、检查大小齿轮润滑、接触、响声、振动、油位等情况，检查大小齿轮是否点蚀，检查大齿轮是否有裂纹、合口螺栓是否松动、弹簧板是否有裂纹、大齿圈是否与护罩摩擦等。

16、检查挡轮油站压力、推进速度是否正常，挡轮与轮带接触是否正常，挡轮内部响声是否正常，地脚螺栓是否正常。

17、检查窑尾密封是否正常.是否漏风漏料，检查内容与窑头基本相同。在此说明，若是轴向接触密封，要检查气缸压力情况，检查摩擦环是否结合严密。

18、检查冷却水压力、水量是否正常，是否漏水，若有异常必须进行处理。

关于回转窑的注意事项，内容较多，对于发现的问题暂时处理不了的，要做好记录，并采取临时措施。具体情况具体分析，具体方法处理，不能一概而论，巡检维护必须与生产、设备相结合。

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