该怎么避免回转窑出现结圈的情况

回转窑设备进行煅烧的时候，结圈是常见的问题，也是由多种原因引起的，出现结圈的现象要及时处理，避免长时间生产影响回转窑的效率。

回转窑结圈的原因

在回转窑煤粉由风管进入烧成带燃烧时，煤圈就会是火焰得到充分燃烧并得到较高的火焰温度。火焰的煅烧会因为煤圈被回转窑窑头处的冷风和来自漂白机的水汽所阻挡，而进行的更顺利。如果回转窑的前段形成了煤圈时，熟料的粒度会比较均匀，主要是由于物料在烧成带内进行了充分的燃烧，且温度也比较高，在此同时，我们还要使回转窑的窑口砖的高度增高，增厚冷却带的料层并增加熟料在高温区的停留时间。这样就会使回转窑的窑口温度得到提升，可以很好的帮助进入窑内的煤粉的燃烧，并加快的燃烧速度，也同时适应各种熟料的煅烧工艺，起到了促进烧成的功效。

该怎么避免回转窑的结圈的情况产生

1、在选择原料时，要确保原料的清洁度，有需要时可以通过水洗，以确保窑体内的清洁，并使液相物质的含量降低，来避免结圈现象的发生。

2、在选择燃料时，尽量使用熔点高、灰份低、热值高、挥发份性高的煤种，并且再生产中要确保燃料的稳定，来避免结圈现象的发生。

3、在向窑体内通入燃料的量要稳定不要过多过少，并且通入的风也不要忽大忽小也要稳定，从而是燃料完全的燃烧来避免还原气体的形成。

4、在向窑体内通入燃料时，要把控好燃料的颗粒度，并且水份的含量也要低，在生产中一般要求燃料中水份的含量在l％以下，颗粒在200目筛余3％以下，来延长结圈所需的时间。

5、在生产中投入的燃料量要和窑体的回转速率一致，来避免因投料不稳定使发生结圈的现象。

回转窑结圈的解决方法

如果回转窑内出现了结圈现象，要先看是否已经达到了300mm，达到的时候就要采取冷烧的方式来进行处理，其主要是移动煤枪的位置和让回转窑快速回转让窑体进行降温。具体步骤是将煤枪往外移出一部分，让风力减小，并确保火焰的热值，减少或停止投料，使回转窑的回转速率加快，从而产生的热应力作用在结圈上使其粉碎，如果结圈的厚度比较大的时候就要加大冷烧的力度。

以上是对回转窑结圈的原因分析、应对措施、解决方法，用户经过实际操作后，可以改善结圈的现状，提高设备的生产效率。河南宏科是专门的回转窑生产厂家，设备质量好、生产效率高、性能优越，并且价格合理，具体的价格可以点击在线客服进行了解或拨打免费咨询热线：0371-6784 6980

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