分析回转窑出现红窑的原因，处理方法

河南宏科是一家生产各种回转窑型号的厂家，生产多年，积累了大量的生产经验，可处理多种突发故障，如回转窑红窑掉砖情况，这种情况就要立马停止生产，对回转窑进行降温，以下来分析回转窑红窑的原因。

回转窑出现红窑的原因

1、解决结圈的过程中对耐火砖造成损坏。在出现红窑之前，受有害成分富集的影响，在窑60m左右的位置形成了一道结圈。结圈形成后窑况波动较大，窑尾有时会出现漏料的情况。

2、有害成分侵蚀耐火砖。由于原燃材料中的有害成分含量较高，尤其在雨季原材料搭配困难的时候，有害成分富集的现象很突出，极易在窑内60m之后形成结圈。有害成分的富集不仅影响窑况，同样也会侵蚀耐火砖。

3、冷窑制度不够完善。在之前的检修过程中，为了尽量节省检修时间，窑保温时间偏短，开始拉风的时间也就相应地提前了。另外在冷窑速率上也有明显的升高，最高速率从75℃/h提高到了113℃/h，过早的拉风冷窑及过快的降温速率都对耐火砖造成了很大的影响。

4、耐火砖使用时间超过保质期。本次掉落的耐火砖为硅莫砖1650，保质期为3年，而耐火砖使用周期已经超过4年，在上一次的大修中也曾对该部位的砖进行了检测，检测的结果是平均砖厚在160mm以上，完全能够满足继续使用的要求，所以并未对该处的耐火砖进行更换。

回转窑预防红窑的措施

为避免再次出现类似事故，在完成抢修重新恢复生产后，对生产管理提出了相应的要求：

1、在日常的生产中，确保原燃材料中的有害成分不能过高，以避免有害成分对耐火砖的侵蚀。

2、尽量避免在窑后形成结圈，若结圈已经形成，则在处理的过程中要参考筒体扫描仪温度的变化情况，尽量避免大幅度加减产量造成窑温波动大的情况，也尽量不采取往窑内抛废砖的方法来处理结圈。

3、严格遵守冷窑制度，视窑内换砖与否来决定停窑后的保温时间，并在之后的拉风冷窑过程中，保证降温的速率在75℃/h以下。

4、在以后的耐火砖使用中，当耐火砖的使用周期达到了相应的保质期之后，除了对该部分的耐火砖进行厚度检测之外，还需要随机抽取一些砖进行内部情况的检查。

河南宏科是一家科技含量高、设备有保障、价格经济的回转窑生产厂家，我公司采用自产自销，出厂价即是销售价，不仅质量保障，价格也更加合理，这才是用户理想的设备选择。了解更多关于回转窑价格及详细信息，可点击在线客服或拨打电话进行咨询：0371-6784 6980

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