回转窑大瓦发热的征兆及预防

回转窑大瓦会出现发热的情况，有时候几个瓦会同时发热，有时几个瓦轮流发热，这样就影响了正常运行，会影响生产质量，那么该怎么预防回转窑大瓦发热呢？这样能减少不必要的损失。

回转窑瓦发热的原因很多，这就预示着预防的方法也多，可总结以下几个方面。

1、以风料煤及设备的稳定，调节好燃烧器，力保系统稳定，窑皮稳定，使窑筒体在正常回转中心运行，避免窑产生弯曲扰动。若真是出现了局部窑皮垮落，应通过调整，尽快将窑皮补上，补窑皮期间，应加强对瓦得监护，一旦出现油膜异常，可通过观察孔总轴上淋油或适当降窑速使瓦度过发热危险期。

2、无论是升温还是停窑，都要安规程操作，筒温高时连续慢转窑，温度低时间歇转窑；长期停窑期间，坚持定时对窑翻身，避免窑弯变形。一旦发现转窑过程中轴上油膜不均或局部油膜消失，就要采取措施进行筒体校正，比如连续慢转窑等，为了防止擦伤轴瓦可采取淋油措施等。

3、若出现如冷却水中断或其它冷却措施失效，应急时整改恢复，期间可通过淋油等措施冷却，避免长时间散热失衡，造成轴瓦发热。若环境条件发生变化较大，可采用风机加强冷却。

4、当润滑失效时，比如油位不足、油变质或污染、布油失效，应及时补、换相应牌号的润滑油，对油勺、布油板进行修正，期间可以适当降低窑速，补充其它冷却措施。

5、异物进入或块状或沙粒，会造成轴瓦拉伤，造成轴瓦发热，此时若发现是沙粒，应在观察孔加油并逐步放出，带出灰尘沙粒，若发现是块状异物或金属异物，若无法捡出，必须停窑捡出。

6、巡检中发现轴面、推力盘出现油膜发生变化，及时分析原因，比如窑弯曲、润滑不良、冷却水中断、进入异物等，并针对原因采取措施。

7、调窑很容易造成轴瓦发热，所以要小调整多观察，一旦油膜发生变化或较大，应采取紧急措施，比如暂停调窑或根据情况再少退一点或进一点，期间可以通过淋油加强冷却或尽快帮助恢复油膜。

回转窑的轴瓦发热之前，一般都原因，也有前兆，若能及时发现，及时措施，就会大大避免造成轴瓦的发热，影响生产，这就需要认真巡检，及时措施把控。以上只是笔者对轴瓦发热的预兆和预防的一些方法或看法，不对之处请读者批评指正。

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