分析回转窑烧成带温度低的原因

回转窑是矿山领域中常见的机械设备，其主要功能就是高温煅烧，在生产中，回转窑烧成带与窑尾两端的温度的高低很重要，只要平衡的温度才能稳定的生产，那么两端温度低的原因是由哪些原因引起的？

回转窑烧成带与窑尾两端温度低的表现：

1、火焰长且温度低，“窑皮”和物料温度都比正常低，窑内为暗红色，废气温度低。

2、生料的“黑影”向窑头逼近，料子比较耐烧。熟料被带起的高度低，熟料颗粒细而且发散，还有部分粉尘扬起，使窑内浑浊不清。熟料的表面疏松无光泽，立升重低，游离氧化钙高。

3、湿法窑出链条带物料温度低、水份大。窑速不能快转，产量和质量都降低。这就是回转窑烧成带与窑尾两端温度低的表现。

造成回转窑烧成带温度低的原因：

1、喂料不均匀，突然喂料猛增，使物料预烧差，烧成带热负荷过重。由于窑尾漏风等原因，使排风过小，风量不够。

2、长时期加煤量少或者煤质有变化，如灰分量大，细度粗等未能及时掌握这些变化而采取相应措施。

3、生料成份有变化，氧化钙和二氧化硅有所提高或者料浆水份大等，未能及时掌握与采取措施。

针对造成回转窑烧成带与窑尾两端温度高低的现象和原因，就要采取相应的措施：

首先在烧成温度不太低的情况下，可适当加大喂煤量，增加一、二次风量，加强风煤混合，向窑头方向移动喂煤管的位置，集中提高烧成温度，烧退“黑影”，等到两端温度正常后，操作恢复正常。再一个在烧成温度过低时应该采取慢窑升温的方法，先减慢窑速，同时提高窑温，当温度还稳定不住，生料“黑影”继续向前移动时候，窑速还要继续降低，直至：“黑影”稳住为止。

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