怎么解决回转窑生产中出现的结球现象，有什么原因

回转窑在建筑行业使用的比较多，在生产过程中会出现一些问题，其中结球现象是常见的问题，这种现象会造成严重的污染，严重的还会出现安全隐患，所以有效的解决这种问题很重要，以下来描述一下出现这种状态的原因。

回转窑生产过程中要做好日常维护，一旦出现问题就会对企业造成损失。以下是对回转窑结球常见的问题：结球使窑该处的横断面积显著减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。

回转窑起球的原因

引起回转窑结圈的因素很多，它与原料性质、生料成分、燃料的灰分和细度、窑型、窑内还原气氛及热工制度等有关。在实际生产过程中，煅烧硅酸率高的熟料时，对减少结圈有好处，但是烧硅酸率很高的白水泥熟料也结圈。至于说煤灰的影响，但所有烧油的节能环保回转窑同样也结圈。所以结圈问题比较复杂。现结合生产中的体会和认识，谈谈节能环保回转窑结圈的预防和处理。

回转窑结球处理方法

如果回转窑内已经结成料球，应该对球的原因进行全方位分析，取样化验，且要分别对球核、球壳进行化学全分析，找准原因，对症下药，如料球比较小，操作上应该适当增加窑内通风，使火焰顺畅，但必须注意窑尾温度的窑，使其不要过高;可稍微减少窑头用煤，但必须保证煤粉的完全燃烧，并适当减少喂料量，稍微减低窑速度，让窑内的料球滚入烧成带，等料球到烧成带后，再降低一些窑速，用大火在短时间内将球烧垮。以免进入冷却机发生堵塞或砸坏篦板，但此时应该特别注意窑皮的情况。

如果结球较大时，可采用冷热交替法进行处理，当料球在渡带时不易前行进入烧成带，这时可将喷煤管伸进去，适当降低喂料量，烧1-2小时后将煤管拉出再烧1-2小时。重复性做。直到料球破裂;如果实在不能使其破裂，便可停窑冷却1-2小时后点火升温，让料球因温差过大而破裂。

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