回转窑的结圈现象

时间:2020-03-27 09:05:13  来源:  浏览次数:135

 

一、回转窑结圈预兆

回转窑设备结圈后系统出现以下症状:窑主电机负荷增加,电流波动值增大,窑头、窑尾压力不稳定,窑头出现正压现象,窑内气流浑浊,窑内的物料受粉尘影响其运动方式由滚动状态变为滑动状态,筒体外皮局部温度下降。

 

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二、回转窑结圈现象及形成原因

在生产中要多对回转窑设备进行观察,当发现其断面上附着这许多的煤粉,颜色发黑,并且外表看起来像坚硬的岩石,这就是回转窑内发生了结圈现象。

那回转窑内是如何形成结圈的呢?在其内部充满了氧化性气体和还原性气体,在回转窑回转时,窑壁被原料覆盖的时间比窑体回转的时间窑要少的多,致使窑衬长时间在这两种气体的作用下发生化学反应,从而很容易让窑体结圈。如果窑体内部发生结圈时,要及时的进行处理,以免给生产带来不必要的影响。

 

回转窑设备的安装现场


三、如何防止回转窑出现结圈现象

1、在选择原料时,要确保原料的清洁度,有需要时可以通过水洗,以确保窑体内的清洁,并使液相物质的含量降低,来避免结圈现象的发生。

2、在选择燃料时,尽量使用熔点高、灰份低、热值高、挥发份性高的煤种,并且再生产中要确保燃料的稳定,来避免结圈现象的发生。

3、在向窑体内通入燃料的量要稳定不要过多过少,并且通入的风也不要忽大忽小也要稳定,从而是燃料完全的燃烧来避免还原气体的形成。

4、在向窑体内通入燃料时,要把控好燃料的颗粒度,并且水份的含量也要低,在生产中一般要求燃料中水份的含量在l%以下,颗粒在200目筛余3%以下,来延长结圈所需的时间。

5、在生产中投入的燃料量要和窑体的回转速率一致,来避免因投料不稳定使发生结圈的现象。

 

回转窑设备的安装现场


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