知道了这些,回转窑生产中不会再出现结圈的情况

时间:2020-03-27 09:14:43  来源:  浏览次数:144

 

回转窑煅烧物料长期在高温下生产,会出现高温带呢比出现粘附现场,这被称为结圈,结圈后的回转窑会降低生产产量,增加设备负荷,浪费能源,只要知道下面这些就能轻松的避免回转窑结圈的现象。

1、原料的含杂质量多易造成回转窑结圈

做为石灰原料的石灰石其主要成分是CaCO3,一般情况都含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、NaO、K2O 、P、S 等杂质,如果杂质含量高,就容易产生结圈,特别是Al2O3、Fe2O3、P、S 等其熔点较低,在回转窑内温度达到1 250℃以上时就会产生熔融,熔融后的杂质,随回转窑的旋转熔融后的杂质附着在回转窑煅烧处形成结圈。

 

回转窑设备的安装现场


2 、高温使粉尘熔融易造成结圈

窑前储料场因无防雨设施遇雨雪天气,原料表面泥土沾在矿石表面筛分不掉,随矿石一同入窑煅烧,石灰中大量粉尘进入窑内,经过煅烧带,高温使粉尘熔融易造成结圈。

3 、燃烧器选择不当直接影响回转窑内结圈

燃烧器是煅烧石灰的主要工艺设备,直接影响火焰形状和刚度,进而直接影响回转窑的煅烧温度,要使燃料达到充分燃烧,燃烧器的选择至关重要,也直接影响窑内结圈。

 

回转窑设备的安装现场


4 、回转窑转速与推料时间匹配不当影响结圈

回转窑转速与推料时间的匹配影响物料在窑内厚度,物料厚度影响物料在窑内的运动轨迹。窑速低、推料推送时间短会形成料层太厚,物料在窑内出现抛落现象,料层薄的时候,就会出现物料在窑内整体滑动的现象,抛落和滑动都会产生物料粉化,粉化,在煅烧带受到较强火焰的高温,就形成结圈。

5 、生产操作控制不当影响结圈

①、回转窑预热器出口温度过高,物料会预热和分解加速,将在煅烧带被烧结,石灰过烧,易造成结圈。

②、窑尾压力控制大小,会改变火焰长度、形状,直接影响窑况变化和石灰质量,易产生结圈。一、二次风的合理分配直接影响煅烧和质量的稳定,一次风过大,火焰会短粗,高温段过于集中,引起结圈;反之火焰瘦长,煅烧温度低,会使石灰质量不稳定,易结圈。

 

回转窑设备的安装现场


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