回转窑的技术特点与发展

随着城镇建设的增长，建筑中使用的石灰、水泥的使用也在增长，人家对石灰在工业行业的认识也有所提高，回转窑是生产石灰、水泥的主要设备，利用煅烧来增长了物料的使用，该设备也成为了很多客户的选择。

回转窑的主要技术特点

1、品质最高：煅烧最均匀、活性度最高、生烧最低、S含量最低；

2、单机产能最大：单机可达1000吨；

3、调节最灵活：开放式煅烧，预热、煅烧、冷却三段独立可控；

4、石灰石粒级范围广：10～20mm小粒级及40～80mm大粒级石灰石煅烧，入炉仍能保证煅烧品质。

回转窑设备的技术创新发展

1、技术成熟

随着回转窑技术的发展，回转窑成为了物料煅烧的主流发展，其有着产量高、运行成本低、生烧率低≤3%，其产量可达到日产1000吨，性价比较高。

2、煅烧质量均匀

当下针对环保有着严峻的形式，对回转窑的生产有着严重的影响，回转窑增加了密封装置，除尘设备，生产无任何污染情况。并且煅烧的粒度均匀，可生产10～80mm不等的粒度，回转窑在行业内应用广泛，生产效果显著。

3、耐火材料的优化配置

环保风暴影响下，耐火材料价格快速上升，在保证回转窑各部位使用寿命的前提下，许多业内精英探讨各部位耐材的合理配置，也取得了一些成果：煅烧带选择合适的材料而非最贵的材料，在合理的操作下使用寿命延长，且窑皮温度更低；预热器等温度较低部位尽可能采用标准砖降低成本。

为降低回转窑窑皮散热温度，业内对回转窑耐材砌筑采用预制块与浇注料的形式及采用纳米涂层及衬绝热板等技术继续进行探索，并取得一定成果。

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