回转窑大、小齿轮轴漏油的原因有哪些？

回转窑设备在不断的发展，现很多企业使用回转窑设备来生产。回转窑是利用翻滚来对物料进行高温处理，在连续的运转下受热，尤其是大小齿轮，更要加紧管理。

回转窑是在连续运转，且集低速、重载、高温、倾斜等众多特点于一身，尤其是其主传动大小齿轮，受热膨胀影响大，这类问题要多注意。近来有部分人在询问回转窑主传动齿轮间有漏油问题，该怎么处理？

漏油，一是造成润滑剂的浪费，二是造成环境污染，更严重的是，油脂若落到高温筒体上，会起火。

大齿轮罩泄漏原因

众所周知，回转窑是一种倾斜的状态，在窑体在回转过程中，大齿轮会带起许多油脂，这些油脂在向上运动的过程中，会向下流动。但是毛毡是挡不住这些油脂的，于是形成润滑剂外泄，即漏油。

解决方法：在研发设计时改变大齿轮罩的结构形式，使大齿轮带到上部的油脂，再顺利流回到油池内，从而解决漏油问题。

小齿轮罩泄漏原因

一般我们规定，润滑剂的添加量到淹没小齿轮的二到三个齿。此时，沾附到齿轮表面的润滑剂比较均匀，量也较少，多余的均能及时流回到油池，不会外泄。即使有外泄，数量也较少，通过清理即可保持清洁。但是，我们在生产实践中，油池内的油位往往比较高，有的甚至高至小齿轮轴。此时，小齿轮带动的润滑油脂非常多，会形成一个“油瀑布” 。这些润滑油脂会流到小齿轮轴上，而小齿轮又是倾斜安装的，油脂便顺着小齿轮轴向下向外流动。小齿轮罩的密封毛毡是无法挡住这些油脂流动的，于是形成漏油。

解决方法：在小齿轮轴上增设挡油板，使沾附在小齿轮上的油脂， 不能通过齿轮轴流出罩壳，而是被挡油板挡住，重新送回到油池内。

除了以上的原因以及解决方法，在日常使用中，要做好保养、维护，时刻检测回转窑的运行状态，发现问题，及时处理，这样才能让延长配件使用寿命，同时有效保证回转窑的工作效率。

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