铝矾土回转窑筒体温度超过420温度

铝矾土又称矾土或铝土矿，其主要成分是氧化铝，是一种土状矿物，白色或灰白色。铝矾土回转窑是在高温条件下对铝矾土原料进行预热、煅烧、冷却后得到高纯度的氧化铝。铝矾土回转窑在生产过程中每一个部位都有着温度标准，筒体的温度一般控制在365℃左右，如果超过420℃以后，设备在生产中就会引发出其他的故障问题。再回砖窑生产过程中，筒体的温度高低是直接体现出窑内的生产情况。

一、铝矾土回转窑筒体温度局部偏高原因

1、铝矾土回转窑筒体窑皮脱落。窑皮掉落之后会变现为局部过热，筒体会有微量的暗红，但是温度不会很高，当出现这类现象时要减少铝矾土的喂入量、降低回转窑窑管旋转的速度，提高冷却机的转速。在铝矾土回转窑停止工作后再掉落的位置补上窑皮。

2、铝矾土回转窑烧成带掉砖。如果铝矾土回转窑出现掉砖现象，会出现局部温度高达400℃以上的情况，筒体会出现比较明显的红色。掉砖后需要三个停止：①窑头煤的供应，避免烧坏筒体。②停止生料供应，避免继续生产破坏整个筒体。③停止铝矾土回转窑，待窑内温度冷却之后，在掉砖部位补上高质量的耐火砖，新补的耐火砖与原本的耐火砖之间的缝隙要做精心镶砌，避免再次脱落。

二、铝矾土回转窑筒体温度超过420℃的影响

铝矾土回转窑筒体的温度偏高或者偏低，则表明窑内的状态不好。在正常情况下筒体冷却带的温度一般保持在300-360℃之间，烧成带保持在300-400℃之间，过渡带在200-350℃之间，若窑体温度超过450℃说明回转窑筒体内的耐火砖和窑皮已经很薄甚至严重脱落的情况，不及时采取相应的措施会造成红窑事故。（红窑事故是指当窑体的温度达到400℃以上，夜间就能看出窑体颜色的变化，若看到暗红色即是红窑现象，若温度达到600℃以上会看到整个窑体变成红色，会出现筒体严重变形或者断裂的危险。）。如果发现这个情况要及时的停止铝矾土回转窑、停煤，用冷水浇注筒体防止变形。

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