回转窑轮带断裂的原因及处理方法？

回转窑设备主要用于对物料的煅烧，常用于建材行业处理石灰、水泥等物料。回转窑可按照处理物料不同分为不同型号的设备。回转窑生产过程中会出现故障问题，其中轮带断裂是属于重大事故，回转窑轮带断裂有哪些原因及处理方法？

回转窑轮带断裂的原因及处理方法？

1、回转窑轮带断裂的原因分析

回转窑轮带断裂是生产中的重大设备事故。由于回转窑轮带部件庞大，不仅制造难度大，运输、安装费用也十分高昂。为此，修复轮带裂纹，延长其使用寿命，具有很大的实际意义。回转窑轮带断裂可分为两种情形。

①、轮带表面产生网状裂纹及大块剥落缺陷，致使轮带早期正常接触疲劳开裂。造成回转窑轮带表皮早期接触疲劳开裂的主要原因是：轮带投入运行后，高硬度分偏析区表面磨损量小于正常区域磨损量，致使该区域表面凸起，从而造成应力集中，在此应力作用下，轮带表层中存在非金属杂物处及有铸造砂眼等缺陷处，首先形成微裂纹，外界条件如腐蚀介质（冷却水）渗入，窑的窜动，轮带温差等都会加速轮带开裂。

②、轮带低温脆性断裂。一般轮带材料在0度以下，冲击值很低，几乎无任何塑性变形能力。因此在低温条件下，较小的应力就足够以使轮带发生脆性断裂。

2、回转窑轮带断裂的处理方法

①、轮带表面网状裂纹的焊接修复。

②、轮带低温断裂事故的预防。

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