回转窑挂不上窑皮的原因

时间:2020-05-15 17:36:09  来源:  浏览次数:571

 
回转窑的耐火材料内衬的防火等级以及抗腐蚀性有限,经不起长时间的高温和物料化学反应侵蚀,为了延长耐火材料的使用寿命,要在其表面加一层坚固的保护层,也是刮一层熟料,也就是挂窑皮。
 
回转窑设备的安装现场


窑皮是回转窑烧成带和过渡带耐火砖表面上形成的一层具有强度的填料层。回转窑挂好窑皮是其长期安全运转的第一步,窑皮可以有效抗磨,影响回转窑挂不上窑皮的原因有哪些?

1、生料化学成分

由于挂“窑皮”是液相凝固到窑衬表面的过程,因此液相量的多少,直接影响到“窑皮”的形成,而生料化学成分又直接影响液相量,目前都主张挂回转窑“窑皮”时生料成分与正常生产时成分相同。

2、烧成温度与火焰形状

温度低液相形成少不利于挂“窑皮”,温度过高液相在衬料表面凝固不起来,“窑皮”也挂不上。一般控制在正常生产时温度,掌握熟料结粒细小而均匀,不烧大块或燃流,严禁出生料或停烧,升重控制在正常指标之内。而且要保持烧成温度稳定,火焰形状完整、顺畅,不出现局部高温,不允许有短焰急烧现象。

3、喂料与窑速

想要“窑皮”挂的坚固、平整、均匀,稳定热工制度是先决条件。为使热工制度稳定,需要控制喂料量是正常喂料量的50%-70%,窑速也相应减低到正常窑速的70%-90%,使物料预烧稳定,烧成温度也容易掌握,如果喂料过多或窑速过快,窑内温度极不易控制稳定,所挂窑皮不平整,不够牢固。窑速稳定使液相量固化的时间稳定,因此粘挂回转窑“窑皮”厚薄一致。
 
回转窑设备的安装现场


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