回转窑的操作控制要点有哪些？

在回转窑操作生产中，工作人员只要根据设备的工艺参数的检测数据，对生产工艺有着把我后，就可以根据自己的经验来操作，那么回转窑的操作控制要点：

1、稳定窑温，前后兼顾，风、煤、料、窑速平衡；

2、风煤配合，合理使用，控制火焰位置；

3、均匀喂料，保持物料负荷率稳定；

4、维护窑皮，实现长期安全运转：
 

在上述原则的基础之上，结合有关窑况影响因素的内容，对回转窑系统的操作总结如下：

煤、风、料与窑速是影响回转窑系统热工制度的主要因素。因此，在操作过程中，确定煤、风、料之间的关系并保持相对稳定，避免大变动，从而稳定窑速，稳定热工制度，是确保优质高产的关键。

正常操作回转窑的主要任务就是运用风、煤、料及窑速等操作变量的调节，保持合理的热工制度，使下述过程基本稳定。

窑尾温度波动平稳，说明窑内热工制度越稳定，所以在正常操作中要求将回转窑窑尾温度控制在规定的指标范围内。每级预热旋风筒的进出口温度应保持平稳，其中，一级旋风筒出口温度以及五级旋风筒出口温度最为关键。

分解炉出口温度应保持平稳，以其波动状态为主，合理调节窑尾喂煤以及三次风量。

高温风机出口氧气含量、入口负压、电流应保持平稳，其反映系统拉风量的适宜程度，应根据不同窑况，对高温风机阀门开度或转速做出调整。

窑主电机电流应保持平稳，正常的窑电流曲线应粗细均匀，无尖峰、毛刺。

在不同窑况下，需根据回转窑内料量波动、温度变化等的不同，对窑头喷煤、窑转速及系统风量等做出调整。

入窑二次风、入炉三次风温度应保持平稳，其温度高低反映蓖冷机热量回收的效率。通过调整蓖速，可以调整入窑二次风、入炉三次风温。

窑头负压尽量保持微负压。通过综合调整蓖速、进风阀门开度、高温风机转速等工艺参数可以调整窑头负压。
 

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