回转窑燃烧器的特点

回转窑设备煅烧物料是使用燃料燃烧产生的高温对物料进行煅烧，燃烧的的火焰合风量对设备的生产非常重要，其性能的好坏及调整直接影响着回转窑窑内的煅烧情况及窑衬使用寿命的长短，那么回转窑燃烧器的特点有哪些？

1、一次风包裹着煤粉，使煤粉与热空气的接触面积最小化，有效减少NOx排放。

2、燃烧器中间带有火焰稳定器，即使在低负荷运行时，燃烧器仍然能稳定运行。

3、火焰特性优良，使工厂的熟料产质量有较大的提高，并且能形成稳定的窑皮，有效保护耐火砖。
 

4、法孚皮拉德燃烧器始终遵循一线一设计，更精确的使设备适应实际使用的工况，减少运行成本。

5、一次风所需压力低，在大于10KPa时就可以稳定运行，无需增加高压风机，降低了改造成本。

6、在使用中只需要改变旋流器的轴向位置调节旋流度，通过改变燃烧器进口压力控制动量，避免了操作上的失误。

7、在用户改造使用过程中充分利用现有设备，无需改造其他附属设备或者改造送煤系统，节约投资成本，回收周期短。
 

8、轴流风旋流风合并为一个一次风通道，减少了从一次风机出口到燃烧器头部之间的管道压力损失，动量更高效，火焰更强劲，调节更简单。

9、一次风用量根据燃料种类不同（煤粉的热、挥发份、水分、细度等）大约为6-8%之间，外风通道出口采用小孔变径设计，在不改变一次风用量的同时提高一次风风速（250m/s到330m/s)

10、火焰调节更为简单：旋流器采用17到50度的渐变角度设计，通过变旋风出口的角度（调节张紧器）而改变火焰形状。通过增减一次风风压来调节火焰。
 

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