窑筒体温度高怎么处理？

回转窑煅烧生产的过程中，通常将高温去的筒体温度控制在350℃以下，随之降温，若是一些部位温度较高的话，就会引起振动。回转窑在生产时，筒体的温度可以直接反映出窑中的热状况。

窑炉内火焰活跃，结实，窑皮平整，物料层轧制均匀，流量均匀，熟料颗粒均匀，无大团块，粉末过多时，整个身体正常温度显示大致为：烧成区360-400℃，冷却区300-360℃，过渡区200-350℃。如果简化形式的温度过高或过低，则意味着回转窑中的条件不好。如果简化形式的温度超过450℃，则意味着窑中的窑皮非常薄或裸露，或者发生了薄砖。如果不及时采取措施，很可能会发红。窑炉事故。
 

回转窑筒体温度高的原因：

1、窑皮太薄；

2、窑炉剥皮：当筒体温度升温在10-20min内20-30℃时，窑主电机的电流也增加，筒体内有大块物料，可能被判断为窑皮掉在了里面。通过调节燃烧器的角度，内部和外部空气的开放度，窑速和其它参数，可主动修补窑皮。

3、砖块掉落：当筒体的温度在短时间内（5-10分钟）上升50-100℃，并持续上升时，白天发现筒体上有白色斑点，晚上会出现暗红色，窑主电机电流没有明显增高，在窑中看不到大块的材料，并且当窑中的材料中包含耐火砖时，表明砖已经掉入窑中。

4、耐火砖薄：长时间使用耐火砖时，筒体处于高温状态，对窑皮的修复是无效的，这意味着耐火砖很薄，应及时更换。
 

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