回转窑煅烧带的不同温度

时间:2020-11-26 16:33:00  来源:  浏览次数:252

 
回转窑是一种常见的煅烧设备,采用滚筒式的窑体对窑内的物料进行煅烧,由于燃料燃烧的产生的高温而产生的一系列的物理及化学变化,然后制成熟料。而这些变化所处的空间被称为“带”,按照温度、特性等不同被分为干燥、预热、碳酸盐分解、放热反应、烧成和冷却,而这些带的划分是人为的,那么详细来了解一下:

1、干燥带:此带物料的温度一般为20-150℃,气体温度在200-400℃,当含水分生料浆进入回转窑时,会被热气流加热,随着温度的升高,其水分会不断减少,直至全部蒸发才会被送入到预热带。

2、预热带:预热带煅烧物料将温度控制在150-750C℃,气体温度控制在400-1000℃,物料进入预热带的温度上升非常迅速,比如粘土,其有机物就会进行相应的干馏和分解,同时还会进行脱水反应。
 
回转窑设备的安装现场


3、碳酸盐分解带:此带物料和气体温度分别为750-1000和1000-1400℃,此时的物料由于所处环境温度较高,其运行速度也较快,因此物料的分解与化合变化也将开始,但是这个过程是比较长的,因此分解带长度占回转窑总长的比例就会比较大。

4、放热反应带:放热反应带的物料温度为1000-1300℃,气体温度为1400-1600℃。在此阶段的物料由于升温比较迅速,因此其所占回转窑长度的比例较小,而经过碳酸盐分解的氧化钙等物质将会与其他氧化物进行固相反应,形成孰料矿物。

5、烧成带:此带物料温度为1300-1450-1300℃。此时物料是直接受火焰加热的,同时呈液相,直至温度上升至1450℃,液相量仍然处于上升趋势,而游离的氧化钙则会被快速的吸收,进而完成孰料的煅烧。

6、冷却带:冷却带孰料的温度是处于下降趋势的,其较高温度为1300℃,当液相变为坚固的灰黑色颗粒时才会进入到冷却机进行再次冷却。
 
回转窑设备的安装现场


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