石灰回转窑筒体变形修复的方法

时间:2021-01-06 16:33:59  来源:  浏览次数:110

 

石灰回转窑是处理石灰石的环保设备,石灰回转窑在使用的过程中,若是保养不当或使用不当,会造成筒体变形的现象,一旦出现这种情况会影响设备的煅烧使用,那么该怎么对石灰回转窑设备进行维护保养呢?

一、石灰回转窑筒体变形的修复方法

1、挖补修复法

当石灰回转窑筒体发生局部大面积变形时,且变形部位损坏严重时,可采用挖补修复法修复筒体变形。具体方法如下:

找出回转窑筒体变形部位,并丈量变形窑长。按变形窑长尺寸,制作一个测量架,将回转窑筒体外围分成16等份,测量架沿窑长方向安装在变形石灰回转窑筒体部位,但注意不要影响回转窑转动;将筒体圆周上标有序号的各点依次停靠到测量架的就近位置,测出架上各点至筒体的距离;把同一圆周上16点中数值较大的3个点和较小的3个点抛开,计算出实测平均值;将每段径向上的点的测量值与该段实测平均值相减,得出一个数值,据此确定筒体各部位变形情况和需要挖补的尺寸。如果变形面积特大,可采取连续挖补的办法进行修复:换掉该部位钢板。先确定需挖补的部位和尺寸,在准备挖补的部位两端设“米”字形支承,防止筒体变形。制作待补焊的钢板,上卷板机卷制成圆弧状,并开破口磨光,然后将待补焊的钢板镶入挖口中,用低氢焊条进行分段焊接。
 
石灰回转窑设备的安装现场


2、冷态修复法

回转窑由于红窑造成烧成带筒体局部凹陷,刚性小,宜采用冷态修复法复原,具体措施为:

将石灰回转窑上胎置于变形部位,并将立柱、支座、千斤顶、拉撑加以固定。用300吨千斤顶,在筒体凹凸变形区进行强制支撑。制作上下弧形支座,千斤顶放在之座中间,靠千斤顶的力量强制支起变形部位,在加力的同时可以用火焰局部加热,加速变形的恢复。用平尺和圆弧样板测量矫正变形情况,合格后移向别处;对于石灰回转窑筒体变形面积较大的部位,可由中间向四周依次进行操作,直至全部复原为止。
 
石灰回转窑设备的安装现场


3、筒体弯曲修复法

石灰回转窑因供电中断,突然受凉而发生弯曲变形后,可采用下述方法修复:

在石灰回转窑变形区段的筒体下部画出标记,将筒体翻转一百八十度后,缓慢升温1小时;将筒体再转九十度后,缓慢升温30分钟;之后再转九十度,缓慢升温30分钟,如此反复,共转4次;将筒体停在原位置,此时继续缓慢升温,缓慢转动窑体3小时左右;结束升温,投料生产,运行中可见石灰回转窑筒体变形逐渐减小,转矩波形图逐步趋于平稳。此种修复方法,由于未对回转窑窑衬进行处理,因而可能会留下一些隐患。
 
石灰回转窑设备的安装现场


二、石灰回转窑筒体维护保养事项

1、日常对石灰回转窑进行检查,一个小零件也会影响设备的生产,有损坏和老化的零部件要尽快进行更换,

2、保养的时候要对石灰回转窑内部进行清洁,方便下次的使用,还能够提高设备的生产效率。

3、生产前要检查好石灰回转窑各部件的螺丝是否有滑动松动的现象,有的话进行加固,确保设备的安全使用。
 
石灰回转窑设备的安装现场


知道了石灰回转窑筒体变形如何修复,大家在石灰回转窑的日常使用中就能更好的保证煅烧的效果和质量。

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