烧成中，回转窑窑皮产生的问题

回转窑在烧成中，按照温度与化学反应不同，可分为煅烧带、过渡带、烧成带、冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用。

窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体构成的，其作用有：

1、维护耐火砖，使耐火砖不直承受高温及化学腐蚀；

2、贮存热能，削减窑壳散向周围的热损失，进步旋窑的热效率；

3、充任传热介质，在窑皮露出于空气中，与高温的空气触摸时，经过辐射或者是对流的方法吸收热量，当窑皮在下部与料触摸时，以传导的方法传热给生料；

4、窑皮的表面粗糙，它能够下降粉料流动速度，延长料在窑皮的反应时间。
 

影响窑皮生成的要素

生料的化学成分。窑皮是由液相变成固相进程的产品。铝质与铁质的成分比较多，液相量就多，简单构成窑皮。铝质与铁质的成分比较少，液相量少，则构成窑皮比较困难。

火焰的温度。火焰温度低，料所构成的液相就比较少，不易构成窑皮；火焰温度过高，会使窑皮温度高过液相的凝结温度，窑皮简单坠落。

火焰的形状。窑皮也受火焰形状、以及窑壳筒体散热等状况的影响。在操作时，必定要坚持必定合理的火焰形状与方位，严格控制熟料的结粒，避免结大块冲刷窑皮，安稳窑内的热工准则，避免结圈，发现有大块或者是结圈要及时处理。
 

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