回转窑升温和冷却时的注意事项

当回转窑设备进行升温和冷却时，由于窑体和耐火砖产生的膨胀和收缩量是不一样的，如果偏差过大的话，那么耐火砖就会因为受力的作用遭到损坏。

在日常检修的过程中，常常会发现回转窑的耐火砖发生了一定的破裂，造成这种情况的原因就是因为回转窑在升温和冷却的时候，回转窑的窑速太快，所以在这一阶段，一定要注意放慢设备的窑速。并且在每一阶段的升温过程中，都要预先估算出较大的幅度，并且要做好记录，操作人员要严格的按照回转窑的升温与冷却曲线进行运转速度的控制，一般是每间隔半个小时或一个小时，进行一次温度的检查，看其是否偏离回转窑的正常值。这其中回转窑的高温风机和回转窑的风门是回转窑进行控制的关键，工作人员要注意加以娴熟的应用。
 

回转窑开窑点火的注意事项及步骤：掌握并确认回转窑各个阀门的位置，这些阀门主要包括高温风机的入口阀门、窑头喷煤管的风道的阀门等。要关闭回转窑的除尘器的风机阀门，启动回转窑的大布袋的收尘器的风机，保证回转窑的窑头罩处在负压的状态，同时部打开回转窑的喷煤管的各个风道的手动门阀。

一切准备工作就绪之后，开启窑头的一次风机，并将风速调整至标准的数值，在喷油量增加的同时，注意观察回转窑的火焰的形状，通过回油门阀控制回转窑的用油量，根据煅烧物料的特点进行回转窑的升温速度的控制。注意防止初期阶段可能发生的局部过度燃烧的危险，因为回转窑的初期的阶段窑内温度相对较低，在二次风温也低的情况下，回转窑的燃料煤粉燃烧可能不充分，存在燃烧的安隐患。
 

煅烧的过程中要遵循缓慢有序升温及连续进行煅烧工艺的基本原则，在此过程中重点注意回转窑的温度控制，防止物料结圈的生成，及窑衬和轴承部件的有效保护。后期阶段是熟料质量进行稳定的关键的阶段，要注意严格对回转窑的窑头、窑尾温度的控制，保证窑内负压的稳定。

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