回转窑熟料成分占比及波动原因

生料成份的改变。在现实生产加工过程中，生料的成份经常发生改变。生料成份中各氧化物的占比影响到着熟料中各氧化物的占比，尤其是选用黑色生料加工工艺时，生料、熟料的成份具有直接的对应关系。因而，要平稳熟料的成份，需要先从调节生料成份下手，提升出磨生料的达标率，减小其成份的标准偏差，制取出成份均匀的生料。生料在进到回转窑设备前应做好均化，不断提高回转窑设备内生料的达标率和减小其标准偏差。

回转窑生产中，生料的成分经常发生改变，生产成分中各氧化物的占比影响到熟料中各氧化物的占比，尤其是选用黑色生料加工工艺时，生料、熟料的成分都具有直接的对应关系。
 

因此要平稳熟料的成分，要先从调节生料成分下手，提升出磨生料的达标率，减小其成分的标准偏差，制取出成分均匀的生料。生料在进到回转窑设备前应做好俊华，不断提高回转窑设备生料的达标率和减小其标准偏差。

配煤不准确、不均匀。煤质的改变或配煤的恰当与否，会影响到熟料的成份。要确保加煤量的准确，需要按配料规定严控煤料比例。如煤质改变或配煤量不适合回转窑设备的煅烧使用，以及要处理回转窑设备内特别异常状况时，经研究后，由实验室修定配煤标准，改变配料方案，防止仅凭员工现场直观感大幅调整配煤比例。

取样欠缺标志性。回转窑设备熟料的细度差距非常大，而块状熟料的外部和内部的成份也不尽一致，再加上生料的改变和配煤的均匀，熟料块与块相互间的成分也并不相同。为了更好地得到真实的平均样，取样时应特别注意取样位置要在破碎机后，取样要定期，且时间间隔不可以太长。
 

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