回转窑红窑事故分析，怎么处理？

回转窑是煅烧石灰、水泥、高领土等物料的关键设备，在建筑、化工、冶金等行业使用广泛。回转窑设备在长时间运行后会出现多种问题，红窑是其中之一，红窑现象的主要出现在烧成带、分解带、冷却带。

红窑现象原因分析

1、在清理窑内结圈过程中对耐火砖造成破坏。回转窑在长期的作业过程中，不断的煅烧原料、或者原料配料不平衡、窑内温差太大等原因都是可能造成回转窑结圈的原因，结圈后窑内的波动较大，有时候还会出现漏料的情况。采用打圈机或者热烧法来解决这一问题，在处理过程中会造成窑尾温度变高、严重漏料的情况，需要降低产量，待漏料好转后恢复产量。在处理窑结的过程中会对使窑尾温度大幅度波动、打圈机清理窑结时对耐火砖产生很大冲击。

2、原料、燃料携带侵蚀耐火砖的有害成分。回转窑煅烧的原料以及燃料都可能携带大量有侵蚀耐火砖的成分，特别是在下雨天配料过程困难的情况下，有害物质容易富集。

3、已到耐火砖的保质期。一般耐火砖的保质期为三年，有些生产厂家不注意耐火砖的使用时长，不定期检查，继续生产，错过补休时间会出现大量耐火砖脱落，加剧红窑现象。
 

预防回转窑红窑现象的措施

1、在日常的配料过程中，使各种物质含量均衡，避免有害成分侵蚀耐火砖。

2、定期观察窑内的情况以及耐火砖的厚度，注意耐火砖的使用寿命。

3、配料、燃料要控制平稳避免出现结圈，或者在清理结圈时参考筒体扫描温度仪的变化，避免窑内温差太大，使用打圈机尽量减小振幅，减小对耐火砖的冲击，保持回转窑的稳定运行。

4、当出现红窑现象时减料减煤、即是抢修调整，如果调整后没有效果立即停窑防止筒体变形。
 

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