回转窑找正对中

回转窑在安装过程中，找正工作会很认真的执行，回转窑在正式生产以后，由于回转窑找正和产量没有直接关系，随后找正工作会被忽略。

回转窑在刚刚投入生产使用中运转一段时间后，因为各挡轮组混凝土基础不同程度下沉，安装时拖轮调整不正确，在回转窑内的支撑部件所受到的磨损程度并不相同，在对支撑部件的检修以及更换过程中没有考虑到新与旧的零件的大小的影响，回转窑本身的硬度不够以及操作不够正规都会导致回转窑中心线的弯曲，并遭到毁坏。
 

在回转窑运行中的窑常常出现以下状况：窑体运转时抖动明显；红窑，耐火砖寿命短 ；轮带、垫板磨损严重；大小齿轮严重磨损；托轮发生偏位；窑壳弯曲和变形。这些问题的出现都是由于找正工作没有做好而导致的。为避免回转窑窑体过早毁坏，必须正确地进行找正，以达到小的窑壳弯曲和变形，使载荷能均匀地分布在支承轴承上。

回转窑运行中，由于机械变形或因托轮的支撑、窑体重力作用，椭圆度产生变化，这种变化直接影响窑砖的使用状况及寿命，并影响窑的安全运行。这是回转窑找正工作中很重要的一步。
 

在此提醒各大厂家，回转窑找正不仅仅是新窑安装过程中的工作。回转窑定期找正能大大改善窑的使用状况，从而减少红窑避免液压挡轮损坏，提高运转率，减少设备维护费用，延长回转窑使用寿命。

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