回转窑筒体对接焊接技术要求

回转窑设备筒体对接和焊接技术，而回转窑结构精良、组装难度大，而筒体的装置和焊接需要耗费人力，回转窑筒体对焊接技术的要求怎样呢？

回转窑设备筒体普通由钢板卷成，并在筒体内砌筑高强度耐火砖，来起到维护筒体和增加散热作用。由于回转窑设备的筒体由于很大局部是由回转窑设备制造厂家在消费车间加工制造完成后再运输到运用方，所以在运输的进程中难免会呈现变形以及损坏的景象。
 

回转窑设备筒体对接和焊接标准；

1、装置进程中要保证每节筒体中心偏向不超越2mm，即L1－L2≤1mm,La—Lb≤1.5mm。

2、筒体对接找正时，要留意大齿圈和窑头尾三段偏向，坚持大齿圈地位偏向小于2mm，窑头尾偏向小于3mm，其他地位偏向不超越4mm。相关地位控制在偏向范围内，则就不会呈现S型筒体，另外对传动安装也有保证。

3、回转窑设备的窑头窑尾的密封安装要正确装置，避免窑内漏风和负压增加，回转窑设备的密封是由固定在筒体上的耐磨板和固定在窑头罩的鱼鳞片组成，而鱼鳞片由钢丝绳加配重拉紧，次要是使鱼鳞片紧紧靠在筒体耐磨滑片上，以起到密封作用。
 

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