回转窑大小齿轮顶齿不停车处理

回转窑大齿轮通过弹簧板连接在筒体上，筒体通过轮带支撑于托轮上，小齿轮安装于筒体下方，这种特殊的架构要求回转窑在运行时，大小齿轮保持一定的间隙，在实际的操作中，受多种因素影响，回转窑大小齿轮很容易出现顶齿现象，造成设备运行不稳定，那么该怎么处理呢？

实际生产中，我们主要有以下几种处理回转窑大小齿轮顶齿现象的方法：

1、在托轮底座加钢垫。钢垫主要加在托轮底座和机座之间，这样可以抬高筒体的中心位置，增大大小齿轮齿顶间隙。一般窑停时才能使用这种方法，并且需要千斤顶将筒体顶起，工作量比较大，适用于使用时间较久且配合件磨损较大的回转窑。
 

2、把托轮向里推进。把托轮向里推进，可以抬高筒体的中心位置，使大小齿轮齿顶间隙变大。这种方法在窑体运转时就可以使用，但是推进量不是很大，而且在调整托轮时，需要控制托轮的移动量和调整时间，第一次调整时少量移动，等运行2小时左右无问题后再次调整，这是因为：托轮水平移动后，支承半角会发生变化，影响回转窑的正常运转和配件受力状态，如果水平移动量过大，会加大托轮受力，加速轴瓦磨损，甚至引起轴瓦发热。

3、将小齿轮外移。适当的把小齿轮外移，可以使回转窑大小齿轮间隙变大，这种方法工作量比较小，比较直观，但是调整量有限，调整量受小齿轮轴承底座的结构限制。

4、重新调直处理筒体。筒体发生变形或者严重弯曲而引起的回转窑大小齿轮顶齿现象，我们需要重新测量筒体中心线，并对弯曲处筒体进行调直重新焊接,才能解决顶齿问题。
 

解决回转窑大小齿轮顶齿现象的方法还有很多，我们不仅要关注窑体日常运行中的顶齿现象问题，还要从源头处着手，在一开始安装大小齿轮时，就按照规范标准来，将大小齿轮的齿顶间隙控制在0.25M+(2-3)之间，其中M为齿轮模数,降低大小齿轮顶齿现象的发生概率。

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