铝酸钙回转窑生产工艺流程

铝酸钙在工业上的应用非常普遍，该材料有着较强的吸水性、化学性质稳定，不易风化等特点，回转窑是根据铝酸钙的特点研发生产的设备，设备运行稳定，生产出的铝酸钙质量优质，被广大用户青睐。

铝酸钙回转窑工艺流程

将粒度为70—120毫米的碳酸钙及无烟煤，按配比定量投入铝酸钙回转窑内进行煅烧，生产出氧化钙，碳酸钙预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。

随后将浆液由泵送入高位槽经固液分离设备(离心脱水机)进行脱水，滤出的母液流入沉淀池，沉淀后的清水返回清水池回收再用，浆液放回储浆池再次进行脱水；脱水后的碳酸钙滤饼经粉碎机、储仓、园盘喂料机送入烘干机进行干燥，干燥后的碳酸钙经筛分设备筛选去除杂质、计量、包装即为轻质碳酸钙成品。
 

铝酸钙回转窑性能优势

1、铝酸钙回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。

2、铝酸钙回转窑可广泛应用于化工、环保、污水处理等各个领域。

3、新技术铝酸钙回转窑攻克了焦炉煤气热值高，火焰短的燃烧难题，可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。

4、铝酸钙回转窑对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业有非常好的节能、环保、增效效果。
 

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厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)

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