回转窑结圈的原因及处理措施

时间:2022-04-24 14:08:37  来源:  浏览次数:0

 

回转窑设备在建材行业使用较广,在运行中通常会出现结圈的现象,导致结圈的原因有很多,可若是不及时解决会影响生产效率,下面对回转窑结圈的原因及处理措施分析如下:

1、结圈原因

结圈的形成原因与结球相似,如果窑速较慢,就会容易形成结圈,结圈分为前结圈和后结圈两种。
 
回转窑设备的安装现场


2、处理措施

前结圈的处理措施

对前结圈的处理非常简单,先看结圈是否高,如果不高的话,那么对煅烧操作的影响不大,增加烧成料层厚度,延长物料的停留时间,当前结圈比较高的时候,窑况和热工受到一定的影响,表现出,窑内通风差,火焰伸不进去,火焰形状改变等,使大块熟料不容易滚出,砸坏窑皮,原因可能是因为喷煤管长时间烧或冷却效果逐渐变差,窑头温度高,处理的时候喷煤管拉出,火焰高温集中结圈位置,然后再将其烧掉。

后结圈的处理措施

后结圈的处理采用冷热交替法,结圈在烧成带和过渡之间,这种圈如果不及时处理,会影响到系统的通风、产量及质量。它的处理方法,主要看后结圈长或高,可以通过调整火焰形状,调成火焰粗而短,降低结圈处的温度即可。
 
回转窑设备的安装现场


如果圈已经很高,那么会严重影响窑内通风,这个时候处理的时候应该减少喂料量,为喷煤管尽量伸进去,需要加排风,使火焰顺畅,减小排风,烧俩小时,把圈烧跨为止。

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